聚脲涂料专业生产厂家

     石家庄玮士奇新材料有限公司位于北京的南大门、河北省的首府石家庄，是以河北科技大学为技术依托而成立的股份制有限公司。

     公司定位为:专业从事聚脲技术的研究、聚脲材料生产和施工。

     我们经过十余年的技术沉淀和八年多的生产、施工的实践，产品质量达到国内优良水平，并形成了自己一套独特的施工工法。在管道防腐、大坝防水、种植屋面防水、污水处理池防腐、货箱防护等领域做出了骄人的业绩。

    聚脲涂料聚脲涂料价格

      除盐水箱防腐材料原来大都采用玻璃钢，现在喷涂聚脲成了标配。新建电厂、老电厂维修，每年都有大量的除盐水箱的聚脲防腐工程。然而在聚脲型号的选择上却众说纷纭、模糊不清，以至于除盐水箱防腐工程质量良莠不齐。其中，很多电厂使用一年就出现鼓泡、甚至脱落现象，用刀子划开鼓泡，里面还有水。是的，你没听错，聚脲和铁板形成的夹层里有水了！本来我们用聚脲把铁罐和水介质形成隔离，从而达到防腐的效果；现在水突破了聚脲层直接面对水箱铁板，毫无疑问会形成电化腐蚀，防腐失败！

     水穿透了聚脲涂层，聚脲涂料专业生产厂家，这是什么原因造成的呢？

     原因有三，选型为大。工程实践中，我看到很多甲方的材料指标要求含糊，只是简单的两个字“聚脲”，没给出执行标准或具体指标；也有的给出防水标准GB/T23446-2009。

     聚脲涂层样片直观的看无论如何也不会透过水的，况且GB/T23446-2009有不透水性测试规定，3GPa  4小时不透水，怎么会透水呢？是的，4小时不会透水，但是GB/T23446-2009中也有规定，吸水率<5%即为合格（样片浸泡7天的测试结果）。也就是说：100kg的聚脲涂层浸泡7天，含水量为4.9kg即是合格产品！长期浸泡后含水量还会增加。据我们测试：符合该标准的聚脲浸泡3个月的含水量可达15%左右！不符合该国标的产品含水量的多少就不得而知了。除盐水箱使用中，随着使用时间的延长，聚脲防护涂层中的含水量会逐渐增加，聚脲涂料，水箱铁板接触到水就是时间在问题，聚脲涂料价格，一旦见面腐蚀就开始了，Fe变成Fe2O3体积会几何倍数的增加，聚脲涂层就会形成鼓泡，负压下水就会慢慢渗透进来。所以，用刀子划开鼓泡会有水流出。这就是问题原由。

      所以，聚脲涂层的吸水率是防腐中的关键指标！涂层低吸水率甚至不吸水才是为好。影响涂层吸水率的因素主要是交联密度，另外还有疏水性、微观结构致密性等。选择交联密度高的刚性聚脲材料用于除盐水箱防腐，才是正确的决定。如：SPE-320b高交联密度聚脲，微观结构致密，具有较强的疏水性，样片浸泡100天吸水率<2%，聚脲涂料防腐，阴极剥离<8cm， 技术指标符合HG/T20273-2011刚性聚脲标准。若涂层厚度2mm，除盐水箱使用年限可达8年以上。

     三分材料，七分施工。选对材料型号，还得正确施工。

      聚脲是一种弹性体物质，主要分为纯聚脲和半聚脲，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等。那么。环境因素对聚脲喷涂附着力都有哪些影响呢？

　　附着除了物理吸附还存在化学吸附，化学吸附是由底涂上残留的反应基团和聚脲残留的—OH及—NCO再反应而产生，形成网状交联。施工温度过低时，底漆和聚脲残留反应基团反应迟缓，需要较长时间才能达到最终附着，不能尽快投入使用；施工温度较高时，聚脲固化快，聚脲粘度急剧增加，且固化的更完全，活性基团与底底漆发生化学键合的几率更小，不利于后期附着力的提高；施工温度过高，也会影响底涂的固化，底涂在较短的时间内固化的更彻底，表面剩余活性基团较少，最终附着力较低，甚至会完全没有附着力。因此，施工温度尽量控制在5℃~35℃。

     由于高铁特殊的路基形式和铺设方式，对混凝土的防水层要求较高，既要高强度又要快速固化，因此工程全线采用聚脲做防水层。高铁建设在箱梁做完聚脲防水层后的吊运和铺设中，有重达1200吨的运送设备将对将防水层进行近1000次的碾压，普通的防水材料是难以承受的。聚脲因其优良的力学性能、固化速度快、耐磨损、附着力好等优点可满足技术指标要求。

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