精密四柱自动液压裁断机说明书

裁断机在吸塑工艺流程中的作用

吸塑工艺流程分以下几点：

吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，佛山液压裁断机，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，精密四柱自动液压裁断机范围，从而1、完成全部过程。1、吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：

2、吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；

3、吸塑过度，是指产品过薄；

4、拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；

5、厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，精密四柱自动液压裁断机品牌，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

裁断机的保养包括哪些项目？

1.检查润滑系统

裁断机的滑动和转动部位都是需要加注润滑油的，而良好的润滑是机器运转必须的，所以定期检查自动润滑系统尤为必要。

5.检查台面平行度

在实际使用中，不可能每次都会让刀模在裁断机中央位置裁切，长时间的偏中心裁切会导致裁断机平行度变差，从而加快刀模和垫板的磨损。定期检查台面的平行度，可随时掌握裁断机的台面平行情况，以便在使用中调整刀模冲切位置，校正不平处，使裁断机使用更久，发挥佳性能。

1、模具处理干燥完全后

　　将制作好的模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，精密四柱自动液压裁断机说明书，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

2、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

3、吸塑包装整理

　 将吸塑机生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售

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