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拉矫技术
拉矫的目的和作用
拉伸弯曲矫直(简称拉矫)是使带钢在远小于材料屈服极限的平均张应力作用下，通过相互交错的辊子而产生宽向不均匀分布的塑性拉伸变形，从而实现板形矫正和消除材料屈服平台等目的的带钢处理工艺。
拉伸弯曲矫直技术包括工艺和装备技术，其发展则表现为其载体——拉伸弯曲矫直装备技术的发展。作为精整成品线的拉矫机组主要是以板形矫正为目的，常用于精密带钢机组。目前精整成品拉矫线基本为连续线（即机组带有焊机可以使前后卷连续生产，达到提高作业率及成才率的目的），而部分拉矫线还带有平整、切边等功能。
有的拉矫机组通过较大的伸长率，来消除SUS430钢种的屈服平台，单伸长率较大，不可避免带钢表面有起皱、拉伸痕迹，因此生产高品质的SUS430产品时，仍需要进行平整。
引带焊接设备
引带焊接机组主要有两种形式一种是包含开卷机、焊机、卷取机的完整机组，该方法的步骤是开卷、切头、焊接引带、整卷开卷到卷取机、尾部切头与焊接引带，实现两端焊接引带。这种方法通常用于白皮卷焊接引带，其优点是引带本身不用随钢卷通过热轧退火酸洗线，避免占用热轧退火酸洗线产能，并由于不需要与钢卷一起退火酸洗，引带可使用各种不锈钢钢种甚至碳钢；其缺点是需要完整的准备机组，投资大，为了焊接尾部引带需要整卷开卷，占用设备时间长，设备利用率低，容易损伤钢卷表面。
焊接机而没有卷取机)，只在钢卷头.开卷、切头、钢卷头部焊接两根引军、俐苍返回开卷机；然后再上到热卷火酸洗机组人口与前一卷无尾部引带的钢卷焊崴退火酸洗机组生产完毕下卷分切时从两根引带之间分切，这样每二卷钢卷头尾均有根引带。这种机组优点是不需要整卷开卷，设备投资小、生产效率高；缺点是由于引带本身也随钢卷通过热轧退火酸洗线，占了热轧退火酸洗线产能，另外，由于需要与不锈钢起通过生产线退火酸洗，为避免反复利用断带风险，引带必须用300系列奥氏体不锈氮不能使用铁素体不锈钢或碳钢。为避免上述缺点，简易引带焊接准备机组也可用于在热卷退火酸洗后的白皮卷上焊接带，但只能在钢卷的尾部焊接引带，另二端不能加引戴所以不锈钢成材率提高效果比焊接两根引带下降一半。
板形调节
由于实际不锈钢材质力学性能的特点和实际拉矫来料规格、板形、表面质量等方面的特点，不锈钢及不锈钢拉矫具有以下特点
(1)不锈钢带钢变形抗力大，延伸和塑性变形困难。
(2)来料存在拉矫前工序产生的L翘、边浪等板形问题，拉矫有时不能完全消除。
(3)拉矫过程中存在不对称问题，有L翘、C翘等板形缺陷出现。
前面提到拉矫伸长率一般可以达到2%～3%，足以消除很差的板形。但实际上无论是都只是针对带钢残余的浪形缺陷。而带钢除了存在各种浪形缺陷外，还有各种瓢曲，如L翘(长度向上翘和下扣)、C翘(带钢横向翘曲)，这些缺陷会对拉矫成品后续的再加工造成不利影响。L翘的产生可能只和带钢上下表面的塑性延伸差有关而C翘的产生不仅和带钢上下表面的塑性延伸差有关，还和带钢上下表面塑性延伸量的横向分布不均(就是产生边浪、中浪等瓢曲浪形的塑性延伸差，只是量值较小不足以导致瓢曲浪有关。因此，从板形缺陷产生的原理可知，消除带钢L翘容易，消除带钢C翘困难。通过加大张力或伸长率并不一定可以消除C翘板形缺陷，还需通过矫直机的调节来达到比较好的效果，矫育机调节就是通过调整各段辊系的压下量来实现的。
