新型螺旋榨油机

榨油机榨油机配套设备榨油机
榨油机配套设备

榨条：

榨条是以油脂物实为原料制作榨油机用的，油坊榨油机，榨油机的榨笼一般分为４段，每段的内腔均由若干榨条围成筒状，相邻榨条之间有一定间隙，榨出的油脂自榨条间隙流出。经实际生产验证，以油脂物为原料时能够顺畅出油，出油率已达理想水平。

榨螺：

榨螺是利用了螺旋的推进力作用，使得料坯在容积逐渐缩小的榨膛中形成的挤压力实现压榨的目的。我们知道榨膛的容积逐渐缩小是必须的限定条件;而榨油机榨螺的推进力是做功的原动力。两者的和并作用是榨油机效率的决定因素。榨油机

加热圈：

榨油机加热圈是榨油机上用来加热榨油机榨膛温度的榨油机配件，盈辉榨油机生产的榨油机加热圈采用中碳钢经过高温渗碳，内孔用磨床精明磨削而成，其与榨油机榨条精密配合，榨油机，包裹在榨油机榨螺外圈。形成榨油机榨膛。

出饼口：

出饼口是螺旋榨油机主要部件，盈辉榨油机在生产螺旋榨油机出饼口时，采用目前国内先进技术，生产出饼口经过特殊的热处理工艺，新型螺旋榨油机，使生产出的出饼口到既坚又韧的效果，从而使出饼口寿命大大延长，降低客户使用成本，保障客户利益。

榨油机榨油机结构及工作原理榨油机
榨油机结构及工作原理

(一)结构

该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。

1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装制等组成。

2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。

3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。

4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。

5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。榨油机

(二)榨油机工作原理

动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。

榨油机螺旋榨油机设备在正常榨油时，移动式榨油机，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达120℃—180℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刀去掉，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。榨油机

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