土豆专用制粒设备

GZL系列干法辊压造粒机

概 述

       GZL系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量<10%的粉状物进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。

       干法辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。

       本设备主要应用于化工，矿业，金属粉末制品等行业的大型生产。  原 理        各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。未合格的物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

      通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。

 特 点● 物料经机械压力强制压缩成型，可以不添加任何湿润剂，产品纯度得到保证。

● 干粉直接造粒，土豆专用制粒设备，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

● 颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

● 可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，制粒设备，提高产品运输能力。

● 结构紧凑，维修方便， 操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低，适合原料范围广，辊压力可根据不同物料自由调整。

● 加料和喂料装置采用变频无级调速控制，自动化程度高，木材制粒设备特点，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。

● 主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

　怎么挑选饲料制粒机，首要第1步看你预备做什么饲料，第二你想要的规划，第三对自动化程度的需求，然后交给不同的厂家做出计划，挑选适合你的厂家。环模饲料制粒机结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。鸡、鸭、鱼等，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

湿法制粒是在药物粉末中加入液体粘合剂，靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。由于湿法制粒的产物具有外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等优点，在医药工业中的应用较为广泛。而对于热敏性、湿敏性、极易溶性等特殊物料可采用其它方法制粒。  

湿法制粒优点：外观美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等特点。

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