人造板厂设备点检定修管理

强化点检员的专业点检，实施标准化作业

在日常点检定期点检和精密点检等各类点检作业中，首先必须强化点检员的专业点检工作 设备在推进点检定修制的进程中，设备，既明确了点检员的职责，建立了行之有效的考核办法，还加强了对点检员的培训考评工作，人造板厂设备点检定修管理，建立了设备管理人员和点检员持证上岗制度，并充分体现出点检的核心作用，使点检员在设备管理体系中真正发挥出 基层的设备管理员，设备技术状况的诊断员，设备检修质量的监督员和设备维修费用的控制员 的四大员作用在标准化运作方面，首先建立起规范的点检标准体系和科学的点检业务流程，保证了点检管理的规范化和标准化运作，使点检管理按照严密的规程标准体系进行推进 通过编制和逐步完善维修技术标准 点检标准 给油脂标准和维修作业标准，人造板厂设备点检仪规范，使点检检查 设备润滑到检修作业等点检管理的各个环节都有了科的依据和作业标准，实践证明，实施标准化作业是搞好点检工作的基础，是取得点检成效的技术保证和必要途径。

设备人造板厂设备点检管理系统

设备智能点检管理系统的特点

? 智能数据存储，为每台受控设备建立个性化档案.

? 形象便捷的设备状态浏览功能

? 方便的测点组态与计划组态

? 丰富的数据分析功能

? 漏检统计功能

? 完善的点检违规处理功能

? 完善的查询功能

? 丰富的报表处理功能

?大数据的整理、存储、挖掘、特征或经验提取，建立个性化设备状态健康智能评估体系；

?点检系统可以运行于云计算服务器上，运行速度更快、稳定性更高、成本更低；

?云平台+移动终端，随时随地了解客户问题，随时随地响应服务。服务响应时间更快，服务品质更佳。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

（一）设备点检检查

1、 技术部负责对公司设备使用部门的设备点检工作开展情况进行检查，以开展设备日查活动为契机，实施不定期检查。

2、设备使用部门做好日常自查工作，要求每月至少2次，并在设备检查台账上留有记录。

（二）点检周期

设备名称：内燃机车  每日2次  在线运用机车

设备名称：叉车、车床、立钻、电焊机、汽车、炊事设备、冰柜、蒸饭车、水厂设备、太阳能、污水处理设备、计算机中心机房、程控交换机房、调度集中机房、UPS、信号楼机械室、驼峰楼机械室、综合变、整备变、线路巡道、道口设备   每日一次

设备名称：道岔及矮柱信号机  每周2次

设备名称：机车各试验台、砂轮机、轨道衡、超偏载仪、电务各试验台、大屏幕控制系统；现场电视监控系统；车号识别系统；LED大屏幕；站场扩音设备；货检高清视频监控系统；旗台信号楼机械室、减速顶      每周一次
设备名称：线岔设备三全检查、旗台变、驼峰变、6#变、7#变线路重点（咽喉道岔）、薄弱（曲线、道口等）环节检查 每月一次。

设备“量化点检”是针对全厂主要设备实施了岗检测温“量化点检”新举措，增配必要的点检便携仪器，同时制定“量化点检”实施方案，设计配套“量化点检”表格，使岗位点检标准、更量化，并对岗检起到了约束作用，确保了岗检的工作质量，有力地控制了主要设备突发事故的发生。该厂生产节奏比较快，平时用于设备维修、维护的时间比较有限，随着设备潜能的进一步发挥，设备潜在隐患只靠动态点检是无法预知预控的。因此，创新实施了设备静态点检，他们以主机和关键辅机为重点，制定静态点检的范围、标准、周期和相应的管理考核制度，利用定检修及各种生产间隙，人造板厂设备点检管理系统，借助点检仪器，开展广泛深入的设备静态点检工作，同时纳入设备点检的检查、考核范围，通过动态和静态两种手段的设备点检工作，来进一步强化设各的点检长效预防机制。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

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