二手发酵罐发酵机组

对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对

高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。同时作为一种高压力容器，这就要求用户在进行生产操作

中要严格遵守操作规范，杜绝安全隐患，安全高效生产！

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乙方在试压前必须进行管道吹扫，吹扫介质为压缩空气；强度试验介质可采用水。试压、冲洗用水必须是清洁水。水压试验时环境温度不宜低于5℃否则要有可靠的防冻措施。具体试压方法如下：1、所有敞开口应加设盲板或丝堵。2、试验压力按设计要求进行。一般试验压力取PT=1.5P。3、试压用的压力表不少于两只，精度应不低于 1.5级，量度为试验压力值的1.5-2倍。4、管路在试验压力下，保持20分钟，作外观检查，无异状，然后降至工作压力，并在此压力下详细检查各个部位。并用重量约1.5kg的小铁锤轻敲焊缝处，无渗漏即为合格。5、强度试验后，进气密性试验。试验介质用压缩空气或无油压缩空气。试验压力为1.2P，试验时，压力应缓慢上升。达到下述压力时进行外观检查：
管道在安装前，管子内壁必须清除污物。在管子内壁污物清除后方可进行安装，管子经切割、钻孔与焊接完毕后，内部应予清理，不允许留有金属熔渣、残余物及其它污物。焊缝应均匀，接口平齐，无咬肉及砂眼；管路弯头应尽量采用冷弯，其弯曲半径，一般为3D，一般不小于2D。弯扁不应大于管外径的10%。也可采用模压弯头焊接；当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯；管路系统中所有各种支架安装应牢固，位置正确，无歪斜、活动现象，并有软垫块；竖直安装的管子应垂直，长度在4m以上时，允许偏差为12mm；在4m以内时，允许偏差为4mm。水平管路坡度大小的偏差不得超过±0.0005；压缩空气、蒸汽管道如果从总管上引出支管,必须从总管上部开三通，支管与总管相交角度，一般采用便于施工的常用角度，例如90°、60°、45°、30°、15°等。