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相贯线气压过低
等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此 时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切 割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过 滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果 输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面 变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
相贯线切割机安全操作流程
1．相贯线切割机初使前，操作员必须熟读使用说明书，弄懂操作程序、注意事项，工字钢相贯线切割制作，了解气焊安全技术操作规程。
2．作业前检查电源、气源，应无漏气、漏电等现象。
3．电源箱要设置良好的接地线，经常清洁电源箱内的灰尘，半年一次，使用干燥的压缩空气吹扫灰尘。
4．禁止使用相贯线切割机进行焊接作业，如需在工件上进行焊接时，必须在工件上直接接牢地线。
5．上料或下料时要把大车开走，以免撞到机床。
相贯线的独特优点。
1、采用双移动系统，即送进卡盘可在床身进行左右移动，同时割炬也可以进行左右移动。送进卡盘的左右移动主要是对钢管进行送进长度方向上定位，而割炬的 左右移动是在进行切割时，与旋转卡盘的旋转运动相配合实现相贯线轨迹的切割。此时卡盘只需完成相对简单的回转运动，可有效的提高切割精度和速度。 2、如果割炬 不进行左右移动，则运动全都由卡盘送进完成，重型相贯线切割厂家，这样需要不断对钢管进行送进和退回运动，以完成相贯轨迹的切割。这时钢管时而受压，时而受拉，会对钢管产生额 外的附加力，造成切割轨迹的不准确。
3、在送进卡盘部分采用了浮动夹紧系统，可以补偿工件中心轴线的偏差。即使管件有较大不一致性仍能获得较好的精度。在工件进行高速旋转时，重型相贯线切割型号，可互控以有效 的避免卡盘所承受的机械应力。因为钢管在出厂时就允许有一定的偏差，如壁厚偏差和弯曲度偏差。这些在旋转时均会对卡盘产生相应的机械应力。 4、在旋转卡盘部分，采用滚轮结构，保证卡盘在夹紧工件的同时，使工件能顺畅地进行纵向移动。
5、由于两个卡盘同轴，这使工件在夹紧后左右两端自动处于同一轴线上，这就解决了装夹钢管所造成的误差。在钢管旋转时，由于旋转卡盘夹住钢管，对其施加了限 制，广西相贯线，使钢管在此处和卡盘的中心轴线重合，因而极大的改善钢管旋转时在切割部位的跳动问题。并且割炬主要在旋转卡盘附近进行切割，从而容易获得准确的相贯线 轨迹。
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