反应釜

 所有搅拌器的作用范围都与搅拌器本身的结构和容器内物料粘度，低温反应釜，密度有关，随着物料粘度增加，密度增大，反应釜，搅拌器作用范围减小，由此而引发需要装置两层搅拌或多层搅拌的问题。

 因为当物料粘度增加，搅拌器作用范围减小时，在已有的容器（特别是高径比大于1.5容器）将产生搅拌器作用范围内的流体在运动，而不属搅拌器作用范围内的流体在运动，而不属于搅拌器的作用范围内的流体基本不动或小动，化学反应速率大受影响，因此，应设置两层或多层搅拌叶进行接力，达到整体液体运动，二挡桨叶的安装间距，根据设计经验，建议以上述搅拌器作用范围的0.8倍来设定。

1.灵活的选材方案

反应釜可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；

设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；

反应釜内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；

不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位。

2.可靠的驱动配置

反应釜根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。

驱动电机选择有：普通电机、变频电机、节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；

3.搅拌装置

搅拌桨的材质坚韧，结构可靠；根据多年来的经验设计的搅拌桨的先端形象，合理科学，并且还有可以冷却或加热的内部空心的搅拌桨可供用户选择。

4.节能的冷却、加热系统

根据用户要求，在捏合槽外壁安装夹套夹套，将搅拌桨制成内部空心的形式，这样就可以进行冷却或加热。

5.更好的密封性

搪玻璃反应釜叶轮式搪玻璃搅拌器翘起角为15°：翘起角15°是一个重要几何尺寸，它使搪玻璃叶轮式搅拌器在叶片回转时，对物料有较强的排放能力，低温固液分离反应釜，加强物料整体循环。叶轮式搅拌器回转，桨叶将流体以15°方向抛向罐壁，低压玻璃反应釜，在反力作用下，形成了分流，大部分液体沿着搪玻璃反应罐罐壁向上流动，到达作用范围的顶部，逐渐汇向轴间，再向下流动，形成一个主循环流；而小部分流体，沿着搪玻璃反应罐罐壁方向向下流动，到达罐底再向上汇入轴间，形成一个小循环流，这就是搪玻璃反应釜叶轮式搅拌器所要制造的流型。

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