二轮滚丝机自动上料机供货商

二轮滚丝机自动上料机

滚丝机全自动上料机运用留神事项介绍。我们在运用液压滚丝机的时分，需求留神下面十个要害。

1、冷却液体有必要运用水溶性乳化冷却液，制止运用油性冷却液，更不可用一般润滑油替代。

2、没有冷却液时制止滚轧加工螺纹。  

3、待加工的钢筋端部应平整，有必要用无齿锯下料。且在端部500mm长度规模内应圆直，不容许弯曲，更不容许将气割或切断机下料的端头直接加工。    

二轮滚丝机自动上料机

4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。    

5、滑道及滑块应守时拾掇并涂油。    

6、铁屑应及时拾掇洁净。    

　在液压体系中，需求做压力的调整，调整时应按照需求由低到高起挑选。作业直径越细需求压力越小，在能够完毕缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，二轮滚丝机自动上料机，一般速度较慢，用户可根据状况挑选。将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁悄然敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。

液压油有泡沫

油箱内油面过低，油泵进空气

滚丝轮螺纹碎裂

毛坯肩部与滚轮端面接触工件过硬

毛坯肩部与支撑块端面接触位置不正确

卡住工件，进给深度超过螺纹深度

二轮滚丝机自动上料机

滚丝轮螺纹在倒角处碎裂

滚丝轮倒角角度不对，两滚丝轮端面不在同一个平面上

滚压时工件轴向窜动

螺坯直径过大和过小，滚丝轮和加工工件参数不符

液压油温过高

机床工作时间太长，滚压压力太大，环境温度过高，加装冷却器

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   III支撑座应在工件中心方位，随滚压工件直径的改动，支撑座方位也需求改动，调整方法：松开两个固定螺栓，二轮滚丝机自动上料机供货商，将支撑座移到所需求方位，二轮滚丝机自动上料机供货商，紧固螺栓即可。

　　IV支撑块装在支撑座上面，顶端焊有硬质合金，松开支撑块紧固螺栓，在支撑块底部增减垫片来调整支撑块凹凸，然后紧固螺栓，支撑块的凹凸在滚压过程中起重要效果。

　

　（1） 支撑块的高度取决于滚压工件的标准，一同根据不同工件资料，二轮滚丝机自动上料机供货商，能够稍微偏高或偏低。在一般情况下，对一般钢、优质碳素钢和有色金属工件，可使工件中心略低于滚压轮杆中心0—0.25mm，关于高强度优质合金钢、不锈钢工件，可使工件中心略高于滚压轮杆中心。运用中用户应根据实际情况调整。

　　（2） 支撑块的宽度应以滚压时，滚丝机不会与支撑块相碰为起点，对直径M10以下标准的工件，应取接近于容许的大宽度，关于直径M10以上标准的工件，容许支撑块顶端宽度较大，但也没必要超越18mm。

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