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液压机电磁阀的分类

液压机的电磁阀分类

液压机的电磁阀是指液压机的传动中用来操控液体压力﹑流量和方向的一种元件。在液压机的电磁阀中，操控压力的称为压力操控阀，操控流量的称为流量操控阀，而操控通﹑断和流向的则称为方向操控阀。而这些操控阀下又有新的分类，下面我们一同来看看其他分类。

1、压力操控阀按用处可以分为溢流阀﹑减压阀和次序阀。

（1）溢流阀：能操控液压机的体系在到达调定压力时坚持恒定状况。用于过载保护的溢流阀称为安全阀，当体系发作毛病，压力升高到可能形成损坏的限定值时，阀口会翻开溢流，以保证体系安全。

（2）减压阀：能操控分支回路得到比主回路油压低的安稳压力。减压阀按它所操控的压力功用不同，又可分为定值减压阀﹑定差减压阀和定比减压阀。

（3）次序阀：能使一个履行元件动作以后，再按次序使其他履行元件动作。

2、流量操控阀是使用调理阀芯和阀体间的节省口面积和它所发生的部分阻力对流量进行调理，然后操控履行元件的运动速度。流量操控阀按用处分为5种。

（1）节省阀：在调定节省口面积后，节省阀能使载荷压力改变不大和运动均匀性要求不高的履行元件的运动速度基本上坚持安稳。

（2）调速阀：在载荷压力改变时能坚持节省阀的进出口压差为定值。

（3）分流阀：不管载荷巨细都能使同一油源的两个履行元件得到持平流量的为等量分流阀或同步阀；而得到按份额分配流量的为份额分流阀。

（4）集流阀：它是使流入集流阀的流量按份额分配，作用与分流阀相反。

（5）分流集流阀：兼具分流阀和集流阀的功用。

液压机电磁阀安装注意事宜

伺服液压机电磁阀设备留意事项如下：

　　1、设备时应留意阀体上箭头应与介质流向一致。不行装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应笔直向上设备。

　　2、电磁阀应确保在电源电压为额定电压的15%-10%动摇规模内正常作业。

　　3、电磁阀设备后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用。

　　4、电磁阀设备前应完全清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。  

　　5、当电磁阀发作毛病或清洗时，为确保体系持续运转，应设备旁路设备。

毛病与扫除

　　一、伺服液压机电磁阀通电后不作业

　　查看电源接线是否不良→从头接线和接插件的衔接

　　查看电源电压是否在±作业规模-→调致正常方位规模

　　线圈是否脱焊→从头焊接

　　线圈短路→替换线圈

　　作业压差是否不合适→调整压差→或替换相等的电磁阀

　　流体温度过高→替换相等的电磁阀

　　有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应替换密封并设备过滤器

　　液体粘度太大，频率太高和寿数已到→替换产品  

　　二、伺服液压机的电磁阀不能封闭

　　主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→替换密封件

　　流体温度、粘度是否过高→替换对口的电磁阀

　　有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗

　　绷簧寿数已到或变形→替换

　　节省孔平衡孔阻塞→及时清洗

　　作业频率太高或寿数已到→改组产品或更新产品  

　　三、其它状况

　　内走漏→查看密封件是否损坏,绷簧是否安装不良

　　外走漏→衔接处松动或密封件已坏→紧螺丝或替换密封件

　　通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压动摇不在答应规模内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或替换。

200吨油压机用于硅胶制品

硅胶制品是以硅胶为质料，参加各种填料经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制成。主要以200吨油压机机为主的硫化型硅胶制品具有如下特性：耐高低温特性、电绝缘功能、优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照耀功能及高温紧缩变形。

      下面小编就来为你介绍一下硅胶制品200吨油压机环节的预备流程有哪些?

     1、预备质料：取出一包质料撕去一层塑料纸，将质料反扣在料板上，再撕去外表塑料纸，从正面及四周查看污点和污迹，如有发现污点或污迹，则用刀片挑出，然后用刀片沿裁料缝将片料割开，完结后用塑料纸将质料彻底盖住，将其置于工作台顶上待用。

    2、预备黑粒：遇到需下黑粒的产品时，要注意以下事项：

        运用黑粒筛时，需用一个黑粒碗，将黑粒放置黑粒碗中，然后，将黑粒倒部份在黑粒盘中来回摇匀，要求黑粒盘上的每个黑粒孔内都有黑粒，并且仅有一个黑粒，而后把剩余黑粒倒回黑粒盘中或扫向置具边际。预备好黑粒后，将黑粒置具平放在黑粒铁盘上待用。

       运用真空置具，如遇到黑粒不行足够无法吸起时，则关闭真空阀门，将黑粒盘吸孔面朝上，靠在黑粒铁盘内，用手抓一把黑料，放在真空置具上，然后，轻轻摇匀，再翻开真空阀门，将置具竖起在黑粒铁盘内轻压几下抖掉双粒或剩余黑粒后如发现置具孔里无黑粒，运用手将黑粒补上。

       运用真空置具时，如黑粒铁盘内黑粒足够，则先翻开真空阀门、将黑粒置具吸孔面向黑粒铁盘，然后在铁盘内来回渐渐移动，再将置具竖起来，轻压几下并抖掉双粒或剩余的黑粒，如发现置具孔里无黑粒，运用手将黑粒补上。

   3、开模、脱模

   产品经一定时刻硫化成型后，200吨油压机机将会主动送出模具并开模;若遇不能主动开模，则此时操作员就必须运用专用螺丝刀在模具的左右两头，将模具撬开，撬模时需特别稳重，螺丝刀抓稳，用力不用过大，避免螺丝刀穿进模具内损害模具。

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