特干无油脱模剂厂

使用量对脱模效果的影响

在生产过程中，脱模剂的使用量和脱模效果并不成线性关系，使用量过多或者过少都会对脱模效果造成影响。如果使用量过少，就不能在模具表面形成完整的油膜，或者不能形成稳定性好的油膜，那么在高温烘烤时这层膜极易受到破坏而失去了将产品和模具隔离的效果。使用量过多，则容易在模具底部积聚比较多的脱模油，烘烤时在局部形成“油煎”现象，使产品底部和本体脱离；在冷却的过程中，底部脱离的那层蛋糕皮易粘附在模具内，影响产品外观品质并给模具清洗带来相当大的困难。使用专业的机械喷雾设备比传统的手工涂抹能有更效控制脱模剂的使用量，特干无油脱模剂厂，达到较好的脱模效果。

耐高温脱模剂使用方法

1， 在喷涂前，如果喷涂物表面有油，灰层等异物粘附，要用溶剂等清除干净。

2， 喷雾型使用前需在充分摇匀后，特干无油脱模剂厂，桶装的要把涂料充分搅拌均匀。喷雾型要离喷涂物 15-20CM左右的距离进行均匀的喷雾。如果是桶装涂料，可用刷子均匀的涂刷。

3，浙江特干无油脱模剂， 使其完全干燥。因环境温度、湿度、涂层厚度不同所需时间不同，一般在1.5～4个小时。桶装的涂料建议要室温4个小时自然干燥。

4， 用软软的布轻擦干燥后皮膜可增强润滑性。

5， 如果在真空中使用，皮膜自然干燥后可放入炉中用600℃的温度煅烧15～30分钟后使用。

☆快速干燥方法

1 用干燥炉 

2 对处理对象预加热 

3 使用干燥器。上述无论何种方式如果用100度以上的温度加热，就会是水沸腾不利于润滑皮膜的形成。所以一定要注意温度的控制。

干性脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。W-001干性脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。那么，何为干性脱模剂的用途.

1、高效脱模，脱模次数多 ，

2、润滑顶针 ，

3、表面干净无油 ，特干无油脱模剂厂，

4、成型后在留痕迹 ，

5、环保无l毒 ，

6、不影响二次加工，如：喷油、丝印、电镀、烫金等 ，

7.具有脱模效果好、次数多、防锈、润滑、不损模具 ，

8、罐体承受压力高，使用安全。

干性脱模剂是指一层介于模具与注塑料之前的隔离膜。起到一个离型作用。路特干性脱模剂主要就是用于注塑产品成型，橡胶成型，如(塑胶玩具，小家电，大家电等等)从而可以有效的脱落产品，从而提高生产效率。

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