液化气罐电泳设备

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电泳设备厂家一般把泳透力指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力。也可以表示为对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。在施工过程中，可通过适当降低槽液温度，提高电压，采用低电流密度及延长时间等方法，在一定程度上改菩泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时，就要考虑用辅助电极。决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大，金属护栏电泳设备，则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动，而使这些部位形成良好的涂膜。反之，则电沉积总是在被涂物局部地方进行，很少发生移动。这样，衡阳电泳设备，就得不到均匀的涂层。

【电压】

{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，液化气罐电泳设备，漆膜薄而均匀，全自动电泳设备生产线，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。

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漆膜常见问题及解决方法（以阳极电泳为例），见表3-15。 表3-15 电泳涂装中漆膜常见问题及解决方法  漆膜问题 可能造成的原因 解决方法 厚度过薄、外观差漆液固体分太低电泳电压太低漆液溶剂含量太低颜基比过高槽液老化、使用周期太长电泳时间过短接触故障（如短路）PH值过高工件与阴极间距太远 添加未稀释的涂料在一定范围内，调高电压添加相关溶剂加入调整清漆排放超滤液，加入调节剂延长电泳时间排除起因加强电泳液系统的调整调整距离或添加辅助电极 漆膜过厚 槽温过高电泳电压太高电泳时间过长阴、阳极比例不对漆液溶剂含量太高工件与阴极间距过近 降低槽温调节电压减少电泳时间调整阴、阳极比例排放超滤液拉远极间距离 表面粗糙 颜基比太高漆液溶解性太差漆槽中工件不带电电泳时间过长槽液中杂质的混入漆槽中工件浸入和提出间隔长工件冲洗区被污染 加入调整清漆加入相应助剂检查工艺流程降低电泳时间超滤或增加阴极罩设备改进工艺流程过滤、超滤设备