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喷雾干燥塔的干燥过程如何实现
喷雾干燥塔是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥塔增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而喷雾干燥塔有效地解决了喷雾干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。
洁净空气加热后进入喷雾干燥机干燥塔，在塔内热用二流体（或三流体）喷嘴将各种料液雾化成微小液滴，与热风进行快速交换，蒸发掉液料中的水份（或溶剂），并随热风排出，得到粉状或颗粒状产品。
喷雾干燥塔特点
1.尤其对粘性大、膏状、浆糊状物料。效果佳，其他设备无法替代。
2.实验型多品种，低温干燥应用广。
3.喷雾干燥塔喷嘴结构简单，维修方便，运行费用低
干燥机选型编辑选型①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。④物料进、出口含水率干基、湿基。⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。
制冷系统冷媒循环原理开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器，其热量通过热交换被冷却介质带走，温度下降，高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。蒸发后的低温低压冷媒蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩压缩后排出进入下一循环
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