电泳喷涂设备加工公司

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1、电泳漆是以水作溶剂。

2、电泳漆是由高分子树脂和其他溶剂组成，相比电镀的重金属离子和化物等的排放要环保很多。

3、涂料利用率高达95%以上，与喷漆法相比，减少了材料的浪费。尤其是超滤机技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。

电泳安全操作规程

　　　1、工作前穿戴好规定的劳保用品（手套、劳保鞋），并佩带上岗证。

　　　2、开线前检查各工作阀门状态，根据化验报告单及时加料调整槽液，严禁跨越槽液池栏杆作业，严禁骑在防护栏杆上作业，以防失足和烫着。同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全。

　　　3、工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，铁才电泳设备加工厂，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。

　　　4、磷化槽、二次水洗槽和电泳槽在运行中，要保证各水泵的冷却水系统正常工作。操作人员要严格按照巡检制度，检查冷却水是否正常，如发现停水或异常应立即采取措施，防止水泵因无冷却水而烧坏。

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水性涂料是涂装行业发展的趋势，由此涂装设备工艺及参数必需适应水性涂料的需求。目前，延安电泳设备，水性涂料还存在的一些不足，环保电泳电泳漆烘干设备，在施工时需谨慎。如：

　　1、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，易对输送管道腐蚀，使金属溶解、分散微粒析出导致涂膜产生麻点，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。

　　2、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

　　3、因为水的表面张力大，水性涂料对施工中及材质表面清洁度要求高，污物易使涂膜产生缩孔。

　　4、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。因为，当输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒易使涂膜产生麻点。

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设备检查与现场清理

   所有与涂料相关的设备装置应调试完毕，运转正常后，方可进行清洗。

   首先检查各工序的工艺设备是否符合泳涂的要求，对其不合理的地方要作出备忘，及时通知有关部门作出调整改造，电泳喷涂设备加工公司，极力避免因设备的不合理性而影响涂装质量的隐患。

   其次，检查整条涂装线工艺设备并对各单项工序进行调试至能正常运转，确保各工序设备与相关管道、泵、阀等在水介质下运转（工作）的情况下，达到相关的工艺设计要求。

   各工序设备在水介质下，联机正常运行2～4小时后，才能确认该设备调试运作正常否。

   通过上述操作，确认安装初调试运作正常后，即可对现场进行清理，清除在安装制作设备过程中带入的所有机械杂质，清除所有非工艺要求的安装工具、设备。同时，强调确保厂房、设备的装饰保护层达到化学固化，以保证涂装线在清理、清洗干净后，不受外界环境及本身设备释放物的污染。