酸洗工艺

带钢经酸洗后，表面残留局部未洗掉的氧化铁皮，经轧制后板面颜色暗，严重的板面发黑或花脸状，通常称之为欠酸洗缺陷。由于氧化铁皮与带钢本体相比，其相对摩擦较小，易造成润滑条件发生变化，严重的可能造成带钢延伸不均，酸洗工艺，出现浪形等缺陷；同时，氧化铁皮的压入，使最终产品的表面质量带来不利影响；当氧化铁皮出现脱落现象时，酸洗工艺，易粘在轧辊表面，产生辊印缺陷。

（2）带钢酸洗槽的槽体带钢酸洗槽的槽体制作有多种形式，这是因为客户的实际要求有关，例如常用的有组装式、整体式、混凝土防腐三种。建大酸洗槽采用玻璃钢或聚bing烯制作组装式酸洗槽。酸洗槽一般为6米拼装部位为框架式方形法兰，将多个组装式酸槽采硅胶密封垫对接、用螺栓紧固，即可得到生产所需长度的酸洗槽。酸槽用玻璃钢制作，内衬花岗岩石条的形式。（3）带钢酸洗槽的槽盖机构在生产中为了防止酸蒸气扩散，镇江酸洗，腐蚀设备、建筑，为了造成一个良好的工作环境，在酸洗槽上必须设置一定数量的槽盖以达到酸槽的密封。

用法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到15~30度后使用，浸泡5-15分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，很好再用碱水或石灰水冲洗中和。对于不锈钢的酸洗钝化，最早起源于挪威，我国是在1992年才慢慢着手研究，现在广泛用于船舶及冶金行业。

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