三折吸塑泡壳批发

普通薄吸塑厚度为0.14～2.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。

B、特殊厚吸塑厚度为0.5～15.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，三折吸塑泡壳，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。

   之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！

                       吸塑制造工艺

吸塑模具：吸塑生产用的模具，模具钻有小孔，用于吸附热化的硬片，形成吸塑产品。吸塑模具分为石膏模电镀铜模和铝模，石膏模主要用于起板给客户送样确认，确认后再电镀铜模生产。一般铝模用于客户要求高或订单量大的吸塑产品，作用是模具不容易损坏，外观线条更美观。

吸塑成型：就是我们通常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑胶片真空吸附于模具表面，三折吸塑泡壳加工，冷却后，形成凹凸形状的塑料包装产品。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，经过冲床裁切，把大片连在一起的吸塑产品用刀模裁切成单个产品。

折边：吸塑包装产品有一种叫插纸卡包装，需要用折边机将吸塑的三个边（或四个边）用折边机折到背后，以便在下一道工序中，将纸卡插入折边内，三折吸塑泡壳批发，小臭插纸卡包装。

热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳吸塑。

超声波封口：是一种吸塑封装工艺，三折吸塑泡壳报价，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC或PET-G材料，也可以封A-PET

目前市场中存在的吸塑托盘的种类众多，不同型号的吸塑托盘的适用对象有所差异，我们在生产各种型号的吸塑托盘的过程中，首先要了解吸塑托盘的使用对象，其次要根据对象的大小等信息对包装制品进行专门的定制，这样才能保证物品的良好包装，从而提高其销售额，也在一定程度上扩大了吸塑托盘的应用范围。

国内的吸塑托盘等制品的出现相较于国际而言，起步较晚，但我们在自主研发的情况下对于国外的先进技术进行了引进，使得我国的吸塑托盘等制品形式的生产技术得到一定幅度的提升，同时其使用寿命比木托盘较长久，因此在我国的包装行业中发展态势良好。

 

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