非标自动灌胶机

灌胶机出胶量不一致是什么原因导致的

胶水吐出量的大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。

上述四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶延迟和拉丝滴漏现象越少。

为了实现对吐出量的精准控制，灌胶机必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。

调压准确与否，首先要正确认识胶水粘度与气源压力的关系。通常而言，粘度越高，意味着流动性越低。只有在表征粘度的CPS值与气源压力值两者之间建立正比关系，才能确保一定的胶水流动速率，灌胶机，从而实现对胶水流量的准确把握。此外，调压时需要注意，压力值升高到一定程度以后，吐出的胶水流会对工件形成相应的冲击力，当冲击力大到某个程度以后，将会因为反作用力而出现喷溅现象。故此，双组份自动灌胶机，压力值的适当范围是既要能保证胶水不发生喷溅，又可以在工人技能等生产条件可以达到的条件下实现最快出胶，从而提高工作效率。

由于胶水材料的丰富多样性，在高配置的灌胶机当中，表征供胶量大小的参数都不是ml等容积单位，而是时间单位。这是因为：时间固定，根据胶水粘度调节好压力大小形成确定的速率，出胶量也就确定了。供胶时间的精准性则取决于电磁阀的精度。灌胶机采用的电磁阀响应速度可以达到0.007秒，体现了当今世界电磁阀产品的高精度。

当胶水粘度较低时，在没有施加任何压力的情况下，非标自动灌胶机，胶料也会因为自身重力而向下滴漏。一旦发生胶水滴漏现象，精准灌胶往往也就无从谈起。因此，高精度灌胶必须解决无压力下的滴漏现象。鑫华灌胶设备采用回吸技术，可给胶料提供适当的负压。这个负压是一个常开设置，当压出胶料的正压切断以后，负压在同一瞬间显现出来，“消灭”出胶延迟并及时“拉住”向下滴漏的胶料，从而实现瞬间断胶。

LED灌胶机是什么胶水都可以使用吗?

在生产生活中，灌胶机的使用频率很多。对于LED灌胶机，我想大家都不陌生了。那么LED灌胶机在灌胶过程中是什么胶水都可以使用吗?有哪些需要注意的地方呢?下面小编就为大家简单的介绍一下：

　LED灌胶机一般用于LED挤出生产的硅胶灌封胶，PU聚氨酯胶水等。根据不同胶水特性还需要有加热相关模块，让胶水固化。挤出成型LED灯条，可采用CL-26AB-8L涂刷在裸灯条后再与液态硅橡胶粘在一起，通过加温固化后制作而成。

　　LED灌胶机由于所适用的行业产品种类在不断的扩大，被细分出来的名称也相应的增加了很多。具体到了某种产品，从设备的生产工艺上来说，变得更加的专业，具有更强的针对性。灌胶机的广泛应用，取代了人工很难完成的工作，解放了生产力，促进了效率的增长。

灌胶机在使用AB胶时的注意事项

1、工作室和使用器具必须保持洁净，否则会影响胶水质量和粘接效果，特别是油污，灰尘会影响灌胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大，尽量保持通风或者排气扇，人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套，室内空气太浑浊时，可在地方洒少量水滴

2、灌胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象

3、灌胶工作台面尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整状况，可以用平衡仪器，平衡尺先去调试

4、温度对固化影响很大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。所以要根据胶水的性质来选择是自然固化还是采用烤箱加温来固化。

5、胶水必须密封保存在阴凉通风处，避免高温或者太阳光照射，发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线，灌胶机加工厂，或者超越一定光线的照射时长

6、胶水必须严格按照重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，甚至不能干燥，如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥

7、如果产品工艺要求严格，可考虑加载真空系统，对胶水进行脱泡处理

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