沥青搅拌设备

拌器、电动搅拌器的一般设计程序

1)我们在设计搅拌器时，可按用户设备现有的D/DT(叶轮径/罐体径)值，以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求，选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中，搅拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛顿流体等因素制约。我们可以给出一个分级方法(比如：轻度、中度、重度、强)（注：不同公司有不同的标准）。  

2)选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况，估计近似的搅拌轴长。

3)估计合理的电机功率。

不锈钢搅拌器液体的“流动模型”

不锈钢搅拌器液体在设备范围内作循环活动的途径称作液体的“活动模型”，简称“流型”。

　　流型与搅拌作用、搅拌功率的关系十分接近。流型取决于搅拌器的方式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等要素。

　　轴向流

　　流体活动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下活动，遇到容器底面再向上翻，构成上下循环流。

　　径向流

　　流体活动方向垂直于搅拌轴，沿径向活动，置换池搅拌器，碰到容器壁面分红二股流体分别向上、向下活动，再回到叶端，不穿过叶片，构成上、下二个循环活动。

　　切向流

　　无挡板的容器内，沥青侧入式搅拌设备，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会构成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合作用很差。

　　上述三种流型一般一同存在；

　　轴向流与径向流对混合起首要作用；

　　切向流应加以按捺—选用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。

搅拌器的分类

　　搅拌器的分类主要是按叶轮形状分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，龙岩搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推动式搅拌器，敞开涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。

　　不同叶轮方式的搅拌器能够满意不同的拌和需求。比如说涡轮式搅拌器，一般是在水平圆盘上装置2～4片平直的或曲折的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的份额，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时形成高度湍动的径向活动，适用于气体及不互溶液体的涣散和液液相反响进程。被拌和液体的粘度一般不超越25Pa?s。

　　依据介质的物理学性质、容量、拌和作业的意图等要素，断定适宜的叶轮方式，尺度，转速等参数，从而使拌和器大化的满意拌和作业的运用需求。

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