高压对焊法兰型号

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 锻造工艺过程一般由以下工序组 成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，碳钢凸面对焊法兰，高压对焊法兰型号，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命

⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

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特点：带颈对焊法兰（HG20595、HG20617、GB/T9115、JB/T82）又叫高颈法兰，适用于压力、温度较高和管子直径较大的场合。密封面型式有平面、突面、凹面。

带颈对焊法兰不易变形，高压对焊法兰型号，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，高压对焊法兰型号，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。用途 ：广泛应用于水利，电力，电站，丹东高压对焊法兰，管道配件，工业，压力容器，化工厂，造船厂，制药等。

大洋管道    对焊法兰

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  以重整装置船用法兰为研究对象，研究螺栓拧紧顺序，稳态及瞬态热一固藕合，管道外载荷对法兰接头的强度及密封影响，并计算保温结构与不保温结构的能耗之差，分析保温的重要性。

计算模型考虑材料的非线性及垫片的非线性压缩回弹特性，全文计算以金属缠绕型垫片为主，在外载荷计算时对比MMC垫片与缠绕式垫片的性能差别。

螺栓加载顺序为顺序加载方式以及两种交叉加载方式，其中加载步数较多的加载方式在最后一轮加载之后应力分布均匀。而需要较少加载步数的交叉加载方式最终应力分布与前两种方式的相近，但由于所需的加载步数少，具有较高的效率。直径越大，应力变化过程更加均匀。加载过程中螺栓发生径向和环向弯曲。

通过计算碳钢法兰的保温与不保温结构温度分布，根据传热学原理计算不同结构的热量损失之差，比较两种结构的能量损耗。得出保温下各部件的温度较高，保温层外壁的温度接近环境温度，说明保温结构合理。一个法兰保温结构比不保温结构每年节省约30吨标油，设计合理的保温结构对法兰保温具有重要意义。保温后应力升高，增加了强度破坏的可能性，同时法兰转角增大，增加了泄漏的可能性。但是仍满足密封要求。

瞬态祸合分析得出国标法兰、螺栓、垫片的温度变化过程各不相同。由于垫片距内壁较近，垫片的温度变化较早，螺栓温度变化较晚。与加载过程相对应，法兰接头中各部件的应力变化呈现出预紧一加压一稳定 三个关键位置，由于各部件的应力变化时间和大小不尽相同，综合作用导致垫片的应力和压缩量呈现降低一增大一降低一稳定的趋势。

利用管道分析软件CAESARII和ANSYS进行了管道中国标船用法兰受力分析以及在外载作用下法兰的强度及密封分析，得出外载荷作用后螺栓的弯曲加剧，垫片的内侧应力减小，外侧应力增大，增加泄漏的可能性。缠绕垫法兰受外载后转角增大，而MMC垫片的转角减小，说明MMC垫片的内外环起到了限制法兰转动的作用。

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