中频熔炼炉批发

真空熔炼炉的使用

真空熔炼炉的使用

通电前，检查各开关放在（关）位，升温方式“手动”，功率调节逆时针旋到头（低端）。

控制电源开：根据工艺要求顺序来启动机械泵、扩散泵。

炉内真空度测量 ：根据真空计的操作进行，当达到要求的真空度时，才能加热升温。

手动升温：在炉温200℃以下先用手动方式升温，否则控温不准。在真空状态下按动加热启动按钮，缓慢调节手动功率调节（顺时针方向），使电流慢慢上升，禁止超过次级额定电流870A，电炉温度随之上升。1000-2200℃，可采用红外自动控制炉温。

熔炼炉应尽量满足以下基本要求：

熔炼炉应尽量满足以下基本要求：

①熔化速度要快；

②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小；

③熔池内金属温度要均匀；

④炉子的热效率要高；

⑤工艺操作方便，装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作；

⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量

感应炉的电控系统：主电路和感应圈应定期清理表面的灰尘，铸造车间内导电金属粉尘、出铁时飞溅的铁豆等落在主铜排或感应圈表面，会引起其绝缘能力降低造成放电打火，极易造成电气元件损坏。

可采用不含水的压缩空气进行吹除。主电路铜排连接螺钉也需定期检查紧固，否则由于接触电阻增加会在连接处产生较大热量使其绝缘材料碳化造成漏电。

熔炼炉的洗炉

熔炼炉的洗炉

洗炉的目的是将残留在熔池内各处的金属和炉渣清除炉外，以免污染另一种合金，确保新配合金的化学成分。对于新投入使用的炉子，通过洗炉清理出大量的非金属杂质。长期停歇的炉子，根据炉内清洁情况和要生产的合金牌号决定是否进行清洗，前一炉的合金元素为后一炉的杂质时，必须进行洗炉，杂质高的合金转换成纯度较高的合金时需要洗炉。

洗炉用料原则：生产高纯度或特殊合金转换时，必须用高纯原铝或铝锭，新炉开炉或一般合金转换时，可采用低品位或一级废料，洗炉后必须彻底放干炉料，洗炉时要配合进行搅拌作业，以保证洗炉的效果。

熔炼炉洗炉用料原则：生严商纯度或特姝合盆转快时，必殒用呙纯原锚或锚铤，耕炉升炉或一般合金转换时，可采用低品位或一级废料，洗炉后必须彻底放干炉料，洗炉时要配合进行搅拌作业，以保证洗炉的效果。

盐城中频熔炼炉由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司（www.lingchengdz.com）为客户提供“齿轮淬火设备,链轮淬火设备,花键轴淬火设备等”等业务，公司拥有“领诚电子”等品牌。欢迎来电垂询，联系人：李总。