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TBI花键加工可能会有这些问题存在：
（1）键宽尺寸超差：产生原因主要是用单刀铣削时，切削位置调整不准或者刀具端面刃跳动量过大。可以通过准确调整铣刀切削位置，更换垫圈，重新安装铣刀的方式进行改善。
（2）TBI花键对称度超差：由于切削位置计算、调整不准或者分度不准的原因产生。可以通过重新对刀或者正确分度来改善。
（3）TBI花键等分不准：产生原因主要因为工件中心与分度头不同轴、分度头传动间隙过大、分度头摇错。解决方法可以用准确校正工件轴线与分度头同轴；分度手柄转动方向一致，消除间隙；正确分度的方法解决。
（4）TBI花键与基准轴线不平行：造成这种情况的原因为分度头主轴轴线与纵向进给方向不平行，尾座一端与分度头不同轴，可以通过重新校正夹具来改善。
TBI花键分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类,花键轴中的矩形花键轴应用广泛,而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接。由于矩形花键轴多齿工作，所以承载能力高，对中性、导向性不错，而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小。另外花键轴的轴与毂强度削弱小，加工比较方便，用磨削方法可以获得较高的精度。渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接。其特点：齿廓为渐开线，受载时齿上有径向力，能起自动定心作用，使各齿受力均匀，强度高寿命长，加工工艺与齿轮相同，易获得较高精度和互换性。
TBI花键使用特点
由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点： 因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；导向性好，这对动联接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及联接质量；制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。适用场合：定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。
