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抛光机设备操作的关键是要设法得到快的抛光速率,木工抛光机械,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到小。
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抛光机按动力来源有气动和电动两种。气动式比较安全,但需要气源;电动式容易解决电源问题,但一定要注意用电安全。
按功能分有双功能工业用磨砂/抛光机和简易型抛光机两种。
双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料,又能换上抛光盘做车漆、木门表面护埋。但工作起来非常平稳,不易损坏。此种机型的转速可以调节,适合专业美容护理人员使用。
简易型抛光机实际上是钻机,体积小,橱柜门抛光机,转速不可调,使用时难掌握平衡;专业美容护理人员一般不使用此类机型。
按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种。高速抛光机转速为1750-3000 r/mAn,转速可调;中速抛光机转速为1 200—1 600 r/rain,转速可调;低速抛光机转速为1 200r/min,转速不可调。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。要是做平面剔地或刻线的话先抛光好些,比如说薄艺或者是线刻。但是你要是做起伏丰富的浮雕的话,比如写实性的或者是饱满的装饰浮雕,那么肯定是后抛光。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
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