破碎料清洗水槽报价

回收的PET塑料瓶用来做什么

PET再生塑料的用途：

PET塑料再生颗粒技术是指将使用过的PET工业废料、食品包装容器、废饮料瓶等，经过破碎、清洗、高真空烘干、加温塑化、拉丝、冷却、造粒，加工处理后生成的PET颗粒，以供再制成PET相关产品，如化纤纺织原料、PET片材原料、工程塑料注塑原料等。

目前，国内外配套技术都比较完善，薄弱的环节就是PET再生颗粒的增粘技术，而能否增粘将直接关系到再生PET颗粒的性能。本项目技术彻底突破了这一技术瓶颈，为再生PET颗粒的价值打开了提升空间。

PET再生颗粒反应式聚缩挤出成套设备的核心设备是φ90mmPET再生颗粒反应式聚缩挤出机，其主要特点是很好的解决了聚酯切片在回收过程中分子链降解，特性粘度降低，及投入和产出比不合理的难题。该设备应用了一系列高新技术，能充分的使PET在回收时特性粘度增加、回收颗粒质量提高，达到PET新料的相关标准。

综合物理法和化学法的特点，在熔融状态下通过添加扩链剂使已降解的分子发生扩链反应，重新链成大分子，破碎料清洗水槽报价，从而显著提高再生PET颗粒性能。

PET瓶的物理处理法与分拣过程紧密

   物理回收法主要有两种：一是将废PET瓶切碎成片，破碎料清洗水槽，从PET中分出HDPE、铝、纸和  粘合剂，PET碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废PET瓶上非PET的瓶盖、座底、标签 等杂质用机械方法分离，破碎料清洗水槽制造厂，再经洗涤、破碎、造粒。再生PET中不得含有PVC杂质，否则会影响PET的色泽。当PVC混入量较少时可 在传送带上用人工方法分离．即受扭力作用时PVC与PET瓶在受力部分产生不同的物 理现象，PVC瓶出现不透明痕迹，PET瓶没有。也有些公司利用PVC与PET不同的熔点， 将破碎PET和PVC碎片通过装有加热器及温度控制的传送带，PVC被熔化后粘附在传 送带上．这样可与PET分离开。饮料瓶上的标签可在瓶子破碎后用鼓风机和旋风分离机组合分离装置除去。也可采用抽气塔分离装置分离．破碎的PET碎片垂直从分离塔顶部加入，碎片与上升气流形成 逆流，利用PET与标签碎片比重差异，标签被抽去，PET从分离器底部出来，为了保证标 签分离效率，在生产中可采用两套以上的分离装置。

    PET碎片的洗涤是非常重要的。洗涤常采用80一100。C热水来软化或溶解粘贴标签和 底座的EVA粘接剂或其他类型粘接剂，为防脱落的粘接剂再粘附PET碎片，需在水中  加入添加剂，如碱、乳化剂或其它专用化学剂。清洗液一般由工厂根据废瓶来源和粘接特性来确定其配方组成和含量，清洗液可滤去杂质重新加热后循环使用，洗涤可在装有搅 拌器的特别清选罐内进行，为保证清洗的效果，洗涤可采用二级洗涤工艺。  PET碎片通常禾用离心脱水机使碎片含水量降至2％，再经带式或管式干燥机干燥， 使水份含量降至o．5％。

废旧塑料HDPE、PE、PP、PET清洗线

生产塑料造粒机与塑料回收清洗生产线，广东破碎料清洗水槽，主要用于PE（LDPE/HDPE/LLDPE）薄膜、农膜、地膜、大棚膜、PP编织袋以及PET塑料瓶、PET瓶片、矿泉水瓶、可乐瓶等废旧塑料的回收、清洗、破碎、再生造粒，整条生产线自动化程度高、节能、产量大、寿命长。可根据客户的要求，从废旧塑料的收集、分类、破碎、清洗到再生造粒，整条生产线的设计与生产。公司具有近20年的塑料回收设计与生产经验。整条生产线在生产过程中无污染、无噪音、不会为环境带来二次污染，符合国家节能、环保的要求，该生产线主要面向中端市场。再生的颗粒均匀、市售价高。

带宽是带式输送机的技术

托辊

有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由3个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

滚筒

分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

张紧装置

其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。

台宝环保以“变废为宝，以宝行业”为企业宗旨，大力发展循环经济，业务涉及各种废料的清洗、回收、造粒及后道工艺的运用。台宝环保的产品有PET清洗设备，薄膜清洗设备，塑料回收设备、塑料撕碎机，塑料粉碎机，薄膜造粒机。