201不锈钢卷价格

                                                平整的目的和作用

     平整是冷轧不锈钢精整生产中的一道重要工序，也是冷轧的最后一道精加工工序，它往往决定了带钢的最终质量。一般来说冷轧不锈钢的平整目的主要有以下几个方面

     (1)改善带钢的板形。

退火后的带钢板形不良，或由于轧机原因造成的板形不良，即 由于残余应力的存在，带钢的潜在板形不良经退火后形成的显性板形不良等。通过平整机组的总轧制力控制、弯辊装置(正负弯辊控制)、单侧轧制力调节系统以及伸长率控制，经过一道次或多道次平整可以消除或减轻这种板形不良。以上所提到的板形不良主要是指浪形缺陷，由于平整后带钢上下表面受力相对比较均虬无法实施中性面上下伸长率差异，所以对槽沟、翘曲等板形缺陷，通过一定的伸长率控制可有略微改善作用，但无法从根本上解决问题。

   (2)改善带钢表面光泽度，提高BA表面的解像度。平整工作辊的辊面粗糙度一般为如rRa0.015-0.025um，带钢表面的光泽度是通过轧制力的作用使工作辊与带钢表面产生摩擦，并依靠其大辊径使其表面粗糙度有效地复制传递到带钢表面。正因为平整后带钢表面光泽度得提高，从而引起带钢表面精度的转变，如2D表面转变成2B表面。对于铁素体BA产品，经平整多道次解像度有大幅度提高，因此其表面解像度主要由平整工艺所决定，而对于奥氏体BA产品，经平整后其解像度仅略有提高。

                                                          精整技术

   精整工序设备包括平整(简称SPM)、横切(简称CTL)、纵切(简称STL)、拉弯矫直(简称TLI.)、重卷(简称只CL)等机组。

通常由APC.BAL、修磨机组生产出的2D.研磨产品，即进入精整工序，经过平整，改善板形和力学性能并降低表面粗糙度、消除SU5430钢种的屈服平台，之后进入横切、纵切、拉矫、重卷等成品工序。

工序主要是根据合同要求，进行切边、切板、分条、分卷、垫纸、覆膜、质量检查、质量分选等作业，最终人成品库。不锈钢冷轧生产中，精整工序作为最后一道工序，直接担负成品出厂质量把关的责任与作用，要做到稳定生产，严格按合同要求进行作业，严格按质量标准判定产品等级，避免出现差错。

                                                            磨辊与装配技术

砂轮尺寸与形状主要根据机床和轧辊特点选定。磨床刚性、动力大，选用较宽砂轮加工韧性大、刚性差的轧辊，选用较窄砂轮；磨削效率、轧辊表面质量要求较高时，选用较宽砂轮，根据机床条件，尽可能选较大直径以提高砂轮耐用度。在砂轮磨削过程中，通过自身的脱粒对轧辊表面进行快速切削，脱粒过程就是砂轮自锐性的体现。在磨削过程中，砂轮上锋利的磨粒将逐渐变钝，切削力降低，因而作用于磨粒上的切削力超过磨粒强度时，磨粒发生脆性崩裂破碎，而形成新的锋利的棱角(刃口)，而当此压力超过结合剂的黏结能力时，磨粒则从砂轮表面自行脱落露出新的磨粒。砂轮自行崩碎产生新棱角和及时脱落露出新的磨粒，使自己保持锋锐性的能力，称为砂轮的自锐性。由于不锈钢轧机轧辊硬度高，砂轮选择方面以软为主，主要选用树脂结合剂砂轮，以保证在大进给磨削时不产生振痕。