高频拼板机

以次充好--混用同类不同种木材　　红木家具即使是同类木材，由于具体材种和产地不同，价格也有较大差异。如红酸枝木类中的＇绒毛黄檀＇和＇交趾黄檀＇，前者主要产自南美洲，后者主要产自东南亚中南半岛，由于生长环境和材种的不同，材色方面有所差异，小型高频拼板机，像绒毛黄檀大多带黄色，而交趾黄檀材色方面比较厚重，为紫红褐或暗红褐。今年前者价格在7000元/立方米左右，而后者价格则高达5万元/立方米左右。　　选购指南：选购称心红木家具 不得不看的选购指南　　对于广大的红木家具爱好者来说，选择一款称心如意的实非易事，现在就随我一起来学习一下如何识别！　　选购技巧篇　　一、闻气味　　现在市场上销售的木家具，除了全实木家具外，多数都有部件。因此在选购时特别要闻气味。如果流眼泪、打喷嚏，说明家具的甲醛释放量比较高，可能有问题，不要去购买。　　二、看报告　　消费者向经销商索取质量检验报告，看看家具的甲醛释放量是否在标准允许的范围里。标准《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》规定，木家具中甲醛释放量每升不得大于1.5毫克，如选购的木家具甲醛超标就不要购买，建议购买达到e1标准制作的家具，只有达到e1级标准的板材才真正能对人体无害。　　总结经验，在此为大家揭秘选购红木家具的要领。　　首先，看家具的腿脚是否有褪色和受潮水浸的痕迹。在南方潮湿地区，家具一般直接摆放在泥地，时间长了就会出现这种情况。　　其次，看包浆是否自然。一般在使用者的手经常抚摸的位置，会出现自然形成的包浆。新仿的包浆要么不自然，要么在不常抚摸的地方也做出来了。　　再次，看铜活件。　　老红木家具的铜活件如果是原配的，应该被手摩挲了几十年甚至几百年。铜活件包括面页、合页、铰链、拉手、包角、镶条、锁面等，有些材质较好的家具还会选用白铜打造，时间长了会泛出幽幽的银光，令人遐思。有些铜活件上会錾出各种图案，有动物、花卉、吉祥字符等，工艺之精，高频拼板机，铜匠很难仿得像的。有些民间意趣非常浓厚的图案上，还可以分辨出地域风情和时代风尚，从而获得珍贵的人文资讯。　　展望：红木标准与改写正在拉开帷幕　　伴随着时代进程，信息化的不断发展，人们发现所谓的“红木标准”已经无法迎合现代的需求。中国林业木材工业研究所副研究员，中国红木标准起草人也如是说。他认为随着科学性和实践性的发展，应逐步淡化红木家具，推广采用了传统制作工艺和设计的硬木家具。一场关于红木标准的改写正在拉开帷幕

高频平面拼板机的参数编辑

CGPB-28P

CGPB-46P

CGPB-65P

CGPB-83P

CGPB-91P

工作台幅面 (mm)

2500 × 1300

2500 × 1300

2500 × 1300

2600 × 1300

2300 × 1300

拼接厚度 (mm)

10-50

10-90

10-150

10-180

15-200

上压压力 (t)

9

13

13

13

21

后压压力 (t)

19

33

52

70

70

外形尺寸 (mm)

8700(L)×2300(W) × 2300(H)

8700(L)× 2350(W) × 2300(H)

8700(L) × 2350(W) × 2300(H)

8800(L) × 2350(W) × 2300(H)

8500(L) × 4400(W) × 2300(H)

重量 (t)

3.5

5.5

6.5

7

9

进出料方式

自动

 红木高频真空干燥技术要点

红木，五属八类，在此不过多介绍，都有一些共同的特点，木质坚硬，密度高，耐腐蚀，抛光后有油润度和光泽。

我们只谈对于烘干的影响，其他不赘述，以上特点跟这些木材的自身特性有很大关系，1木质坚硬，密度高主要因其生长年限较长，与普通木材相比有较厚的细胞壁原因。

2耐腐蚀、油润光泽，主要因其纤维里面含有油性物质，此油性物质即能防止水分进入，而长时间人体接触会让释放出的油性与外界灰尘混合，氧化，形成包浆，所以视觉上形成的是油润感。

那么对于烘干而言，以上特性又产生什么影响呢？

首先，密度较高，细胞壁厚，对烘干直接影响就是出水通道比较小，阻力大，直接导致烘干周期较长。

其次，油性物质占据一部分出水通道，更加大阻力。

另外，油性物质要保留在木材中，只让水分迁移出来并蒸发，油性物质不能蒸发，要考虑油性物质的沸点，不能温度过高，油性物质一旦达到沸点就会一部分与水排出，一部分达到木材表面形成黑色结晶状小点，尤其是疤结或者密度较高的部分，木材表面变得干涩，失去原有的光泽。

红木采用高频真空干燥需要注意以下几点：

1干燥周期不能太短，尤其是小叶紫檀或者红酸枝之类油性比较大的材种，20%-30% 左右含水率烘干到8%以下，薄板20mm以下，厚料50mm以上，分别不能低于15天和30天，

周期放长意味着出水不能过快，正常出水保证每天在25公斤以内，即每小时1公斤左右。

因为高频加热的目的是加大木材芯部与表面的温度梯度而实现水分的由内而外的迁移，而真空的目的是让迁移到表面附近的水分汽化蒸发，干燥过快即意味着高频加热过于急剧，很容易导致芯部出水过快而产生内部干缩过快，表面来不及同时干缩而产生内部自身拉裂即内裂；或意味着真空度过高，而导致迁移到木材表面附近的水分瞬间蒸发，表面过度干燥，此情况会导致两种结果，表面过干，收缩严重，出水通道基本堵塞，导致内部水分无法排出，产生“湿芯”，表面过干，形成硬壳，内部出水后开始干缩时表面无法再随之干缩，产生“内裂”。

因此我们建议，烘干前期真空度不宜过高（具体采用多大真空度，因各材种差异，请联系秦川机械0311-88394118），另外，在烘干过程当中多做几次“湿热处理”，有助于表面回潮软化，不仅对出水通道时刻保持畅通有好处，而且保证木材芯部干缩时表面保留柔性，能内外收缩一致，保证木材烘干质量并释放“含水率应力”

2烘干温度不宜过高，如小叶紫檀或者酸枝类烘干前期温度不高于50度，后期不高于60度，保证出水而同时又把油脂留在木材中。

我们的总结是：让高频加热使水分的迁移速度与真空蒸发掉表面水分的速度基本一致，或者蒸发适当低于水分迁移速度时，是高频真空技术烘干红木的状态，此状态下，烘干整个过程，木材表层部分会一直保持湿润软化状态，不仅有利于通道涨通，拼板机，同时保证内外干缩一致。内部先干缩，芯部体积变小后拉动软化的外部区域，直至干缩区域逐渐变大，达到表面后木材干燥结束，烘干之后的木材含水特点是芯部含水率低于表面1%-2%，全自动拼板机，芯部收缩后通道基本封闭，做成成品后芯部基本不返水，表面保持自然的干缩湿涨，从而真正保证了成品器具的传世性。

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