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    混酸酸洗段

    混酸槽设计成浅平式槽体，酸槽的设计应该具备避免淤泥沉积、带钢两侧的酸洗效果均匀、酸洗时间短、节约能源和介质消耗等特点对于混酸槽，为避免淤泥沉积，关键在于保持酸液始终在。运动补，并且不能有。死区。沉淀，酸液从酸洗槽的两侧向带钢的上下喷射可以获得一个较好的旋流。边部喷射的优点是

   (1)通过这种喷射方式使得热量均匀地分布在整个槽体内。带钢很快地得到加热参尤其是第yi个槽体，因而很快就能产生酸洗效果。

   (2)横向将酸液喷射到带钢上可以在槽体内获得一个极好的旋流，因而避免了淤泥在槽子内沉积。同时这种旋流在带钢表面上产生一种能量交换，再次提高了酸洗效率。

   除此之外，槽子底部具有一定倾坡度的排放口，一部分酸溶液通过这个出口被排放出去，同时酸溶液还通过每个槽子的人日和出口溢流排出。用来补充酸液浓度的新鲜的或者再生的酸溶液沿着带钢反方向加人到第yi个酸洗槽中，同时相应数量的废酸液被排出槽体。

     抛丸机可以二台配置，更多的是两台或四台配置使用以提高工作效率(如图8-19所示为四台组合)。抛丸机的基本工作原理是丸粒通过料斗和导筒送入叶轮装置，从带钢上、下两面喷射，喷射后流入下部的丸粒再通过螺旋输送机、斗式提升机等循环装置送到

机体上部，用分离器将氧化铁皮和碎丸分离出来，然后将可用钢丸再送回叶轮装置循环使用。喷丸处理能力主要由叶轮装置的输出功率、投射量和投射速度决定，它是喷丸机最重要的技术指标。