自动焊锡机器人

自动焊锡机会抢了人的饭碗吗？

自动焊锡机会抢了人的饭碗吗？

近几年中国存在的问题不是劳动力剩余，而是劳动力短缺。现在制造业里有两句话：

第一句叫“招不着人”，特别是恶劣、对人体有害的工种，最典型的比如焊锡工位，现在几乎没人干了，恰恰自动焊锡机可以干这个活，所以我们叫填补。从效率品质上讲，自动焊锡机比人要好，自动焊锡机不会累，站二十四小时也没事。

第二句是“招着了人，用不起”，特别在珠三角、江浙一带的老总老跟我谈这事，前几年工资几百块，焊锡机，现在几千块，就我这边际利润，根本就不可能。劳动力成本在上升，自动焊锡机价格在下降，两曲线有个交叉点，而现在在中国已经到了这个黄金点了。

自动焊锡机为主的工业自动化水平提高以后，将来短期或者局部有一些人要下岗，或调换岗位，然后可能会产生一些新的就业，因此长期不会有这个问题，没了这个工作还会有新的工作产生，所以不必担心以后会失业，焊锡机器人，当然，让自己与时俱进，不断学习还是最重要的。

机器化的时代到来是创造新岗位的过程，短期有一点点阵痛，但是未来一定有很好的前景。你们有没有核算过，一个工人成本和一台自动焊锡机的售价之差呢?

一台自动焊锡机几乎可以替代两三个人，售价7万左右。现在人工一年约四万，一台自动焊锡机一年收回成本是很容易的。现在合同法、公司法、劳动法越来越严格，工人加班需要加班费，但是自动焊锡机不受影响。更重要的是，自动焊锡机能干人不想干的活。

说白了100万中至少有30万不属于就业岗位，血汗工厂就必须要由自动焊锡机来做。但是有一块，自动焊锡机也做不了。订单有变化，产品周期非常短要大量供货，这时候谁方便呢?人方便，只要一个指令就好。而自动焊锡机再智能，也需要编程，要调试。所以说人又是不能完全被机器替代的。

自动焊锡机发热芯主要有哪几种?

　　当前市面上自动焊锡机使用的发热芯主要有三种：

　　1、高频发热芯：是国内最常用的发热芯，它的发热模式为脉冲发热，焊锡机价格，顾名思义，在焊锡过程中，烙铁发热是靠脉冲形式传播，所以在焊锡的时候脉冲会对焊锡产品产生一定的影响，自动焊锡机器人，对工艺要求高、产品品质高的、以及存在敏感原件的产品都不建议使用发热芯焊锡。

　　2、陶瓷发热芯：陶瓷耐高温，但回温慢，在一定程度上会影响到焊接质量与效率。

　　3、直流发热芯：直流发热芯是纯银材质构成，是敏感型原件，不会对产品造成任何损害。

　　上述三款均为150W-200W的发热芯主要适用于焊接普通工艺产品，对于铜材质、散热快的产品上述三款发热芯在焊接时候就会存在一定问题，处于该种情况建议使用大功率的发热芯。

拖焊是自动焊锡最难的一种焊锡方式

自动焊锡机拖焊对焊点的基本质量要求有下列几个方面： 

1、防止假焊、虚焊和漏焊。假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的未挥发物及污物隔离，没有真正焊接在一起；虚焊是指焊锡只是简单地依附于被焊金属表面，没有形成金属合金。假焊和虚焊没有严格的区分界线，也可统称为虚焊，也有的统称为假焊。防止虚焊往往是考核工人焊接技术的重要内容之一。因为虚焊往往难以发现，有时刚焊接时正常，但过了一段时间由于氧化的加剧致使机器发生故障。至于漏焊，由于它是应焊的焊接点未经焊接，比较直观，故容易发现。 

2、焊点不应有毛刺、砂眼和气泡。这对于高频、高压设备极为重要。因为高频电子设备中高压电路的焊点，如果有毛刺，交会发生尖端放电。同时，毛刺、砂眼和气泡的存在，除影响导电性能外，还影响美观。 

3、焊点的焊锡要适量。焊锡太多，易造成接点相碰或掩盖焊接缺陷，而且浪费焊料；焊锡太少，不仅机械强度低，而且由于表面氧化层随时间逐渐加深，容易导致焊点失效。 

4、焊点要有足够的强度。由于焊锡主要由锡和铅为主要成分，它们的强度较弱。为了使焊点有足够的强度。除了应适当增大焊接面积外，还可将被焊接的元器件引线、导线先进行网绕、绞合、钩接在接点上进行焊接。 

5、焊点表面要光。良好的焊点有特殊光泽和良好的颜色，不应有凹凸不平和波纹状以及光泽不均的现象。这主要与焊接温度和焊剂的使用有关。 

6、引线头必须包围包围在焊点内部。有的人喜欢将元器件引线插入印制电路板焊孔中后，先进行焊接，然后剪掉多余的引线。这样被剪的线头暴露在空气中，一是影响美观，二是时间长久之后，易氧化侵蚀焊点内部，影响焊接质量，造成隐患。 

7、焊点表面要清洗。焊接过程中用的焊剂，其残留物会腐蚀被焊件，特别是酸性较强的焊剂，危害性更大。绝缘性能差的焊剂会影响导电性能。焊接后焊剂残留物还能粘附一些灰尘或污染物，吸收潮气。因此，焊接后一定要对焊点进行清洗。如果使用的是无腐蚀性焊剂， 且焊点的要求不高，也可不进行清洗。

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