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强夯机施工重要要点详解
1.首先确定施工的地理特征,水位是否合理,如果水位过高一定要降低水位后在施工,而且要确定施工路面的平整性。
2.一定做到在路面坚实的面上做工作,强夯机,切记不要在松软的地面施工,不然会导致地面的塌陷和排水的不顺畅,最后导致施工的失败。
3.强夯机压实一定要根据试验和强夯参数设计确定,锤应稳定,压实应准确,夯坑水应排除。对含水量下太大,强夯机龙门架,可以铺砾石压实后。每一次强夯机在落下锤子之后都要有新土壤填入,另外一定要做好混凝土的填补工作。
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强夯施工检测
质量检验
1、检查施工过程中的各项测试数据和施工记录,不符合设计要求时应补夯或采取其他有效措施。强夯置换施工中可采用超重型或重型圆锥动力触探检查置换墩着底情况。
2、强夯处理后的地基竣工验收承载力检验,应在施工结束后间隔一定时间方能进行,对于碎石土和砂土地基,其间隔时间可取7~14d;粉土和粘性土地基可取14~28d。强夯置换地基间隔时间可取28d。
3、强夯置换后的地基竣工验收时,承载力检验除应采用单墩载菏试验检验外,尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化, 对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替单墩载荷试验。
4、竣工验收承载力检验的数量,应根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定,对于简单场地上的一般建筑物,每个建筑地基的载荷试验检验点不应少于3 点; 对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。强夯置换地基载荷试验检验和置换墩着底情况检验数量均不应少于墩点数的l%,且不少于3 点。
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强夯地基加固效果
强夯法处理地基由法国梅那技术公司于1969年首创,该方法将80~400kN重锤从6~40m处自由落下产生巨大的冲击力.从而达到提高地基承载力并消除地基变形的一种方法。开始仅用于加固砂土和碎石土地基,后来发展到加固细粒土地基。我国于1978年引进该技术,大量工程实例证明.强夯法用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素土等地基均能取得较好的处理效果。
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