CMZ动力刀座

立方氮化硼刀片—一种加工齿轮的高效率刀片

加工齿轮的刀具材料应具备以下要求：①刀具硬度高，CMZ动力刀座批发，耐磨性和耐高温性好；②有足够的抗弯强度和抗冲击韧性；③具有良好的加工稳定性，；满足以上要求的刀具材料有：涂层硬质合金刀具，刀具，立方氮化硼刀片。CMZ动力刀座品牌

以上三种刀具的性能不再一一介绍，但每种刀具都有本身的缺陷，之后我国华菱超硬根据以上三种刀具的性能及加工齿轮时出现的问题，于2005年就研制出了可加工齿轮的立方氮化硼刀片BN-S20牌号，属于国家新型专利产品，打破了立方氮化硼刀片不能用于强断续大余量车削淬硬钢的神话。CMZ动力刀座品牌

CMZ动力刀座目前立方氮化硼刀片在精加工大余量齿轮等材料的工件中，由于被加工材料本身的特性及加工精度的要求，以及热处理后的大型齿轮变形量大的问题困扰着机械制造商，以上问题华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号均可解决。如加工大型断续齿轮齿面，华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号采用吃刀深度ap=2.5mm，进给量Fr=0.12mm/r，切削速度Vc=90m/min的切削参数，加工效果是刀具的16倍都不止。

CMZ动力刀座华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号只所以可有效大余量加工断续齿轮，是在于立方氮化硼刀片BN-S20牌号的硬度在于HRC98.5左右。CMZ动力刀座品牌是加工黑色领域中最硬的刀具，CMZ动力刀座品牌，而且可在1400℃的高温下正常加工。并且华菱超硬研制的立方氮化硼刀片BN-S20牌号采用非金属作为粘结剂，提高了其立方氮化硼刀片本身的抗冲击性能。

华菱超硬原河南超硬材料研究所，凭借长期培养积累的技术实力和最尖端的技术开发能力，虎门CMZ动力刀座，研发出多种国家专利产品，满足于汽车制造，机床制造，工程机械，矿山机械，冶金等领域的生产加工，是立方氮化硼刀片行业的中国刀具品牌。CMZ动力刀座品牌

?单点金刚石超精密车削原理介绍

CMZ动力刀座单点金刚石车削（APDT）加工技术是获得纳米级表面粗糙度及形状精度的加工技术，其是用超精密数控车床和天然单晶体金刚石作刀具，在计算机控制下进行加工，已广泛应用于光学元件、航空航天、激光技术等领域。 用金刚石刀具对工件进行超精密车削的目的就是为了获得不仅具有较高的尺寸精度，还具有良好的表面完整性（如较低的表面粗糙度、较小的表面变质层）的高品质零件。CMZ动力刀座品牌

CMZ动力刀座单点金刚石车削加工技术是超精密加工中常用的技术。由于金刚石的硬度高，耐磨性强，导热性优越，因此，金刚石刀具的刃口可以非常锋利（刃口半径可以小于0.05μm甚至更小）。CMZ动力刀座品牌在理想状态下，采用圆弧刃单点金刚石刀具进行超精密车削加工时，在工件加工表面形成轮廓峰和轮廓谷，它们之间的距离就是理论残留高度或者理论粗糙度，在实际超精密切削塑性材料时，主切削刃和前 刀面的主要任务是去除材料，切削层在前刀面的挤压作用下发生剪切滑移和塑性变形，然后形成切屑沿前刀面流出。前刀面的形状直接影响塑性变形的程度、切屑的卷曲形式和切屑刀具之间的摩擦特性，并直接对切削力、切削温度、切屑的折断方式和加工表面品质形成显著影响。CMZ动力刀座品牌主切削刃是前刀面和后刀面的交线，CMZ动力刀座购买，实际上前刀面和后刀面的交线不可能为理想直线，而是一微观交接的曲线。该曲线的形状可以近似用与其在不同位置的法平面相交成交线的平均曲率半径来反映，称其为刃口半径。刃口半径越小， 应力越集中，变形越容易，切削力越小，加工表面品质越好。CMZ动力刀座品牌

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