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加气混凝土设备项目牵扯到方方面面的工作，砂加气混凝土设备厂商，除了设备、原料供应、市场等因素，土建方面是最为重要的基础条件，因为土建涉及到加气混凝土设备的安装、正常运行问题，为此德亿的土建专家在这里总结了几项建造加气混凝土设备工厂需要注意的问题。
一关于选址问题，由于设备众多、成品摆放区占地面积太大，因此不建议在人口密集的地方选址。工厂占地面积大，使用成本高。
第二要注意水、电、交通的条件，只有这些条件具备了，加气混凝土设备工厂才能正常生产
第三厂房是选用钢构房还是砖瓦的呢？这主要从成本和构造成本两方面上考虑，这主要有地区差异，由用户自己决定。
加气块生产利用的是当地的粉煤灰、砂、矿渣等原料，在我们选原料的同时，要对原料的成分进行化验，其中最主要的是二氧化硅的含量，如果这个成分低于要求标准，生产出来的加气块质量将受到影响。
加气混凝土设备工厂还要考虑成品区的面积，尾矿砂加气混凝土设备，因为我们生产出的加气块在出斧后要摆放，这要占用一定的面积进行周转。
以上这些都是在建造加气混凝土设备工厂所要考虑的因素，以供大家参考。
加气混凝土设备--斗式提升机故障处理方法
斗式提升机在加气混凝土设备中的主要作用主要将各种原料运输到原料仓，在预处理工段中作用重要，因此斗式提升机的安全运行十分重要，在加气混凝土设备运行中要格外注意，以防原料外泄。我们在总结用户在生产过程中出现的各种问题写下了这篇文章以供广大读者借鉴学习。
斗式提升机在加气混凝土设备中主要有以下几种故障需要注意与处理
一.料斗带跑偏
(1)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
二.料斗带打滑
(1)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。
(2)提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。、
三.料斗脱落
料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置，料斗带撕裂。
产生料斗脱落的原因主要有：
(1)料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
(2)进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
(3)进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，砂加气混凝土设备，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
(4)开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，砂加气混凝土设备报价，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。
以上加气混凝土设备--斗式提升机问题讲解的比较详细，希望为大家能够有所帮助，保证加气混凝土设备安全运行
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