厂商 :南通巨龙数控机床有限公司
江苏 南通市- 主营产品:
- 龙门机械式剪板机
- 精密剪板机
- 液压闸式剪板机
联系电话 :13773758028
商品详细描述
主要特点:
1.中型上辊数控万能式卷板机为超群制品精度。
2.中型上辊数控万能式卷板机独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制。
3.人机对话控制界面,高效智能操作。
4.物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷。
丰富的弯曲形状:
中型上辊数控万能式卷板机具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状。
多机型的选择制:
根据用途或用户要求,中型上辊数控万能式卷板机具有经济型数显机型、TC数控机型选。
图片:
技术参数:
设备主体结构是由上辊装置、下辊及上辊水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。
上辊装置
上辊装置由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。
两主油缸缸体、活塞杆均为钢锻件;缸筒内表面压光处理,活塞杆表面镀硬Cr;密封件采用Yx型密封圈。利用无杆腔工作提供卷制板材所需的加压力。
两主油缸提供卷制板材所需的加压力,主油缸工作压力为19.5 Mpa。
上辊材质为合金钢42CrMo,粗加工后调质处理HB220~260,金加工后表面淬火HR5-50。
下辊及水平移动装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。
下辊材质为45#钢,粗加工后调质处理HB220~260,金加工后表面淬火HR5-50。
下辊滑动轴承选用SF-2自润滑复合材料。
水平移动装置由水平移动电机提供动力,通过蜗轮蜗杆箱、丝杆丝母机构带动上辊装置水平移动,实现板材的非对称卷制。
托辊装置
托辊装置由托辊、螺母丝杆机构、斜楔机构等组成。
托辊材质为45#钢,辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度,且表面车削螺旋槽,有效防止了下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。
托辊共一组每组四根,根据卷制板材规格的负荷大小,进行上下调节。
主传动装置
主传动装置由主电机、联轴器、减速箱、电液推杆制动器等组成,减速机输出齿轮驱动两只下辊齿轮。
主传动可以正反转,为板材的卷制提供卷制扭矩。
翻倒装置
翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。
翻倒油缸活塞杆镀铬处理。
翻倒装置的翻倒,便于制品沿辊子轴向方向取出。
固定、翻倒侧机架、底盘
固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件,焊后去应力处理。
底盘为整体框架结构,刚性好,不需要地基承受卷板负荷,只要承受设备自重,只需挖一个小坑放置翻倒油缸,特别适用于移动作业。
液压系统
总体概述
液压系统由齿轮泵、阀组、流体连接件、液压辅件等组成。
液压阀选用叠加阀系列,管路布置简洁、维护调试方便。
液压系统管线需经过酸洗,清洗后方可安装。
系统由三种回路组成,超压保护及压力调节回路、同步回路、速度回路组成。
压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5Mpa。
同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步,节流阀进行上、下调节;位移传感器检测,上辊同步的定位精度±0.20mm。
速度回路控制翻倒侧机器的翻倒、复位,通过节流阀进行回路节流速度的调节。
各种保护
上辊的上升、下降分别有溢流阀作压力极限保护。
数控系统(经济型)
本系统采用了旋转编码器,配以高可靠性的工业控制器,组成了一个性能可靠,实时性强的控制系统。数控系统具有卷制过程的实时监控、数据传输和断电记忆等功能,人机界面以中文显示直观明了。
显示器屏幕上显示上辊主油缸上下的位移量(Yg、Yf)、上辊水平移动量(X)、托辊的调整量(H)
工业控制器PLC根据自动检测上辊两端位置并控制,保证同步精度±0.15mm。位移传感器位移分辨率为0.05mm,显示精度为±0.05mm。
具备故障自动诊断功能。
售后服务及承诺
1、供方负责现场指导安装和设备调试。
2、供方负责对需方操作人员进行。
3、三包期一年,终身维修。售后服务接电话3小时内给予明确答复,3日内专业人员赶到现场,确保设备正常运转。
4、主要配件套采用国内一流产品。
1.中型上辊数控万能式卷板机为超群制品精度。
2.中型上辊数控万能式卷板机独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制。
3.人机对话控制界面,高效智能操作。
4.物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷。
丰富的弯曲形状:
中型上辊数控万能式卷板机具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状。
多机型的选择制:
根据用途或用户要求,中型上辊数控万能式卷板机具有经济型数显机型、TC数控机型选。
图片:
技术参数:
规格型号 | 上辊 加压力 Tons |
最大板厚 | 板幅 mm |
上辊直径 mm |
下辊直径 mm |
中心距 mm |
电动机 kw | |||
端曲 mm |
中央 mm |
驱动用 | 油压用 | 移动用 | ||||||
W11S-15×2000 | 75 | 12 | 15 | 2000 | 255 | 150 | 245 | 7.5 | 4 | 1.1 |
W11S-14×2500 | 75 | 10 | 14 | 2500 | 270 | 150 | 245 | 7.5 | 4 | 1.1 |
W11S-13×3000 | 75 | 9 | 13 | 3000 | 290 | 150 | 245 | 7.5 | 4 | 1.1 |
W11S-17×2500 | 100 | 13 | 17 | 2500 | 300 | 165 | 270 | 15 | 5.5 | 1.5 |
W11S-15×3000 | 100 | 11 | 15 | 3000 | 325 | 165 | 270 | 15 | 5.5 | 1.5 |
W11S-20×2500 | 130 | 16 | 20 | 2500 | 330 | 180 | 300 | 15 | 5.5 | 2.2 |
W11S-18×3000 | 130 | 14 | 18 | 3000 | 350 | 180 | 300 | 15 | 5.5 | 2.2 |
W11S-22×2500 | 160 | 18 | 22 | 2500 | 360 | 200 | 330 | 18.5 | 7.5 | 2.2 |
W11S-20×3000 | 160 | 16 | 20 | 3000 | 375 | 200 | 330 | 18.5 | 7.5 | 2.2 |
W11S-18×3500 | 160 | 14 | 18 | 3500 | 390 | 200 | 330 | 18.5 | 7.5 | 2.2 |
W11S-24×2500 | 190 | 21 | 24 | 2500 | 380 | 220 | 360 | 22 | 7.5 | 4 |
W11S-22×3000 | 190 | 19 | 22 | 3000 | 400 | 220 | 360 | 22 | 7.5 | 4 |
W11S-20×3500 | 190 | 16 | 19 | 3500 | 410 | 220 | 360 | 22 | 7.5 | 4 |
W11S-30×2500 | 230 | 25 | 29 | 2500 | 410 | 235 | 380 | 30 | 11 | 4 |
W11S-27×3000 | 230 | 22 | 27 | 3000 | 425 | 235 | 380 | 30 | 11 | 4 |
W11S-25×3500 | 230 | 21 | 25 | 3500 | 440 | 235 | 380 | 30 | 11 | 4 |
W11S-33×2500 | 270 | 28 | 33 | 2500 | 430 | 250 | 400 | 30 | 11 | 4 |
W11S-30×3000 | 270 | 25 | 30 | 3000 | 450 | 250 | 400 | 30 | 11 | 4 |
W11S-28×3500 | 270 | 23 | 28 | 3500 | 470 | 250 | 400 | 30 | 11 | 4 |
W11S-25×4000 | 270 | 20 | 25 | 4000 | 490 | 250 | 400 | 30 | 11 | 4 |
W11S-36×2500 | 320 | 30 | 36 | 2500 | 460 | 260 | 420 | 37 | 15 | 5.5 |
W11S-32×3000 | 320 | 28 | 32 | 3000 | 480 | 260 | 420 | 37 | 15 | 5.5 |
W11S-28×3500 | 320 | 25 | 28 | 3500 | 500 | 260 | 420 | 37 | 15 | 5.5 |
W11S-26×4000 | 320 | 22 | 26 | 4000 | 520 | 260 | 420 | 37 | 15 | 5.5 |
W11S-40×2500 | 380 | 35 | 39 | 2500 | 500 | 275 | 460 | 45 | 22 | 5.5 |
W11S-35×3000 | 380 | 32 | 35 | 3000 | 510 | 275 | 460 | 45 | 22 | 5.5 |
W11S-32×3500 | 380 | 28 | 32 | 3500 | 530 | 275 | 460 | 45 | 22 | 5.5 |
W11S-30×4000 | 380 | 25 | 30 | 4000 | 550 | 275 | 460 | 45 | 22 | 5.5 |
W11S-43×2500 | 430 | 40 | 43 | 2500 | 520 | 290 | 500 | 55 | 22 | 7.5 |
W11S-38×3000 | 430 | 35 | 38 | 3000 | 540 | 290 | 500 | 55 | 22 | 7.5 |
W11S-36×3500 | 430 | 30 | 36 | 3500 | 560 | 290 | 500 | 55 | 22 | 7.5 |
W11S-32×4000 | 430 | 28 | 32 | 4000 | 580 | 290 | 500 | 55 | 22 | 7.5 |
上辊装置
上辊装置由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。
两主油缸缸体、活塞杆均为钢锻件;缸筒内表面压光处理,活塞杆表面镀硬Cr;密封件采用Yx型密封圈。利用无杆腔工作提供卷制板材所需的加压力。
两主油缸提供卷制板材所需的加压力,主油缸工作压力为19.5 Mpa。
上辊材质为合金钢42CrMo,粗加工后调质处理HB220~260,金加工后表面淬火HR5-50。
下辊及水平移动装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。
下辊材质为45#钢,粗加工后调质处理HB220~260,金加工后表面淬火HR5-50。
下辊滑动轴承选用SF-2自润滑复合材料。
水平移动装置由水平移动电机提供动力,通过蜗轮蜗杆箱、丝杆丝母机构带动上辊装置水平移动,实现板材的非对称卷制。
托辊装置
托辊装置由托辊、螺母丝杆机构、斜楔机构等组成。
托辊材质为45#钢,辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度,且表面车削螺旋槽,有效防止了下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。
托辊共一组每组四根,根据卷制板材规格的负荷大小,进行上下调节。
主传动装置
主传动装置由主电机、联轴器、减速箱、电液推杆制动器等组成,减速机输出齿轮驱动两只下辊齿轮。
主传动可以正反转,为板材的卷制提供卷制扭矩。
翻倒装置
翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。
翻倒油缸活塞杆镀铬处理。
翻倒装置的翻倒,便于制品沿辊子轴向方向取出。
固定、翻倒侧机架、底盘
固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件,焊后去应力处理。
底盘为整体框架结构,刚性好,不需要地基承受卷板负荷,只要承受设备自重,只需挖一个小坑放置翻倒油缸,特别适用于移动作业。
液压系统
总体概述
液压系统由齿轮泵、阀组、流体连接件、液压辅件等组成。
液压阀选用叠加阀系列,管路布置简洁、维护调试方便。
液压系统管线需经过酸洗,清洗后方可安装。
系统由三种回路组成,超压保护及压力调节回路、同步回路、速度回路组成。
压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5Mpa。
同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步,节流阀进行上、下调节;位移传感器检测,上辊同步的定位精度±0.20mm。
速度回路控制翻倒侧机器的翻倒、复位,通过节流阀进行回路节流速度的调节。
各种保护
上辊的上升、下降分别有溢流阀作压力极限保护。
数控系统(经济型)
本系统采用了旋转编码器,配以高可靠性的工业控制器,组成了一个性能可靠,实时性强的控制系统。数控系统具有卷制过程的实时监控、数据传输和断电记忆等功能,人机界面以中文显示直观明了。
显示器屏幕上显示上辊主油缸上下的位移量(Yg、Yf)、上辊水平移动量(X)、托辊的调整量(H)
工业控制器PLC根据自动检测上辊两端位置并控制,保证同步精度±0.15mm。位移传感器位移分辨率为0.05mm,显示精度为±0.05mm。
具备故障自动诊断功能。
售后服务及承诺
1、供方负责现场指导安装和设备调试。
2、供方负责对需方操作人员进行。
3、三包期一年,终身维修。售后服务接电话3小时内给予明确答复,3日内专业人员赶到现场,确保设备正常运转。
4、主要配件套采用国内一流产品。
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