医药反应釜

中压搪玻璃反应罐

 随着我国化学工业的发展，越来越多的企业需要使用中压搪玻璃反应罐。中压搪玻璃压力容器制造突破现有搪玻璃设备标准范围，在零部件的选用，医药反应釜，罐体壁厚的设计、设备管口顶孔对接加工工艺、套装工艺有独到之处，设备满足用户需求。

工艺要求：搪玻璃罐内工作压力大于等于1.6MPa，夹套工作压力在0.6~1.0MPa，工作温度在-19℃~200℃，介质一般都是中、高毒性，强腐蚀介质，对搪玻璃设备有独特的要求。

 中压搪玻璃反应罐设计、制造、检验比标准搪玻璃反应罐难度大、要求高，是一件搪玻璃精致的工艺品，无论是搪玻璃金属制作，还是搪玻璃过程制作，都必须有严格的制作制作工艺和检验规程来保证，特别是设备长颈对焊法兰和罐身搪烧过程变形的控制，法兰密封面瓷面平整度的控制都必须达到规定的设计质量要求和相关标准的技术要求，保证中压搪玻璃反应罐在安全状态下运行。

异形搪玻璃容器壳体厚度决定，方形，三角形，椭圆形壳体，对受压的壳体应将其当量直径与圆筒直径相比较，反应釜，用经验公式进行模拟计算，因为其壳壁的曲率半径在增大，搪烧时容易产生变形，受压时壳体峰值应力会更高。方形壳体，其平面部分按平板计算，化工反应釜设计，按允许平面挠度变化值确定板厚，其厚度将大于当量直径按经验公式计算所得值，在用壳体长度和方形当量直径比值大小，调整壳体厚度。

    搪玻璃容器对焊缝设计和要求，若焊缝不符合搪玻璃要求，化工设备 反应釜，搪玻璃面容易出质量问题，若焊缝强度有问题，容器安全质量不允许，所以，搪玻璃容器的焊缝对搪瓷质量和强度安全两者都要兼顾。

   焊缝是金属熔融体的堆积物，其组织相似于金属铸造体，与轧制钢板不一样，钢板具有轧制纤维方向性。解剖焊缝断面，原则上可将其分为三个区域，一，中间焊肉，相当于金属堆积铸造体，第三，焊缝上部表面，有一层硬层，相似于正火态的组织，很致密，这是搪玻璃一层。

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