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不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。马弗式光亮退火炉采用大尺寸昌弗管，从马弗管外部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过，使带钢均匀加热。而要确保带钢沿长度方向的组织均匀，就要保持带钢在加热炉中的线速度不变。
另外，在现代立式光亮热处理炉前后都装有可精密调整的辊式张力调整装置。可根据带钢的板形情况建立并精密调整带钢小张力，满足板形的要求。
一般光亮退火炉的加热段及冷却段空间比较狭窄，如板形瓢曲就容易在各通道里产生擦伤，要根据钢种特性在轧制时轧出相应的板形。奥氏体钢种热传导性差，线膨胀系数大，带钢边部的温度变化快，先发生变形，相应板形不好控制；铁素体钢种热传导性好，线膨胀系数小，带钢受热后沿宽度方向上受力均匀，相应板形也好控制。因此对奥氏体钢种的板形控制要更加注意。通常对称的板形在光亮退火机组不容易瓢曲，相对不容易产生问题，而不对称板形在光亮退火机组通板就比较困难，容易产生月牙、擦伤、筋条拉伸等一系列的质量问题。
各项强化机制对材料的韧性有何影响？
此外，合金元素的添加对钢材的焊接性能也有不利的影响。
位错强化的影响： 位错对金属材料的塑性和韧性有双重作用。一方面位合金元素的添加对钢材的焊接性能也有不利的影响。
错的合并以及在障碍处的塞积会促使裂纹形核，可以使塑性和韧性降低；另二方面由于位错在裂纹尖端塑性区内的移动可解缓端的应力集中，可以使塑性和韧性升高。在这两者中通常前者起主要作用，因而冷加工变形中，位错增加使材料强度提高，但材料延伸性下降，韧性恶化，冲击韧性、脆性转化温度都随冷变形量的增加而受到不利的影响。
沉淀强化的影响沉淀强化造成材料。S值的提高，但是它对裂纹扩展所需要的临界应力值影响不大，因此这种强化方法将使脆性转化温度升高。在铁素体晶粒内析出的质点阻碍位错运动，使材料延伸性能降低。但是在用控制轧制技术生产的微合金化中，Nb、V、Ti等微合金元素的碳化物在起到沉淀析出强化作用的同时还能细化晶粒，而后者却能使强度和韧性都得到改善。而，对这类碳化物的析出影响就要看在总的强度中细化晶粒导致竺理化和析出强化之间的比例，它决定着在强度提高的同时是否能改善脆性转化温度。
