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粉煤灰蒸压砖生产线工艺介绍:
配料:配料中砂原料的计量误差应<±3 石灰、石膏原料的计量误差应<±2 水的计量误差应<±2 计量方法一般采用连续式计量,有体积计量和质量计量两种,常用设备有调速螺旋给料机、电磁振动给料机、圆盘给料机、胶带给料机、电子皮带机。
搅拌:搅拌的作用是使物料混合均匀。它是产品获得预期质量和质量均匀的基础。
一般搅拌采用连续搅拌,可用双轴搅拌机,从搅拌机一端的上方进料,从另一端的下方卸料,进料端部加水,搅拌时间可通过机内搅刀角度调节,但一经确定,不易改变。
消化:消化的作用,蒸压砖生产线,一是使生石灰充分消解,以便各原料之间进行反应;二是提高混合料的可塑性,便于成型。一般采用料仓消化。
轮碾:轮碾对混合料可以起到压实、均匀和增加塑性的作用,进面提高砖坯的极限成型压力,改善产品质量,。一般可采用铁碾机。
成型灰砂砖成型采用半干法,压砖机压制成型,成型的要求是:①砖坯外形尺寸达到标准要求,减少层裂和缺陷,粉煤灰蒸压砖生产线,外观完整;②具有足够的密实度。压制砖机一般采用静压砖机,成型好的砖坯码放在养护小车上,蒸压砖生产线设备价格,由轻轨推送至静停线上,排成一列(一釜的装载量)后,由牵引车或卷扬机牵引入釜。
养护:入釜应在静停线放置一段时间,使砖坯具有一定强度,以抵御在养护升温时温度变化和水分迁移引起的应力,蒸压砖生产线厂家,防止砖坯裂缝。蒸压砖生产线厂家
蒸压砖生产线设备安装调试:
蒸压砖生产线设备安装调试:
1、使用、安装前要详细阅读设备使用说明书,明确各部件的结构特性、蒸压砖生产线设备功能及控制方式。
2、设备的安装地基要选在开阔处,以便缩短装载机的上料周期,同时也可保证成品料运输车辆调头方便、互不干扰。
3、预制地基时,要保证其平整度和各要求尺寸,以使设备安装牢固。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常使用和有效寿命。
4、根据场地大小、配料斗结构型式、原始物料的堆放和装载机的配置情况,来确定料斗的上料侧位:一侧上料或两侧同时上料。
5、为方便装载机的上料,在料斗上料侧宜设置上料坡墩,其与料斗间应保留一个能自由出入的巡视通道,以便于设备运行中的巡视、维修和保养。同时,在上料坡墩和料斗间搭设防护栅栏,以避免装载机上料时撒落的物料堆积后,对集料胶带输送机的正常运行带来不利影响。
6、电源配置要适当。发电机容量或变压器容量要以一定的比例因子配置,使其大于设备的装机容量,并要达到设备所要求的电压值,以维持设备持续运转。
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