强夯机械

强夯施工机械的特性

强夯施工机械的特性

   1.作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固螺栓无松动，确认正常后，方可启动。

　2.开动前，机械周围应无障碍物和人员。

　3.在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。

　4.变换压路机前进或后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器做制动用。

　5.在新筑道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，强夯规范，距路基边缘不少于0.5m。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。

　6.碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压，碾压第2行时，必须重叠半个滚轮压痕。

　7.两台以上同时作业时，强夯机械，前后距离不得小于3m。在坡道上不得纵队行驶。

　8.需要增加机重时，可在滚轮内加黄沙和水，气温降至0℃时，不得用水增重。

　9.轮胎压路机作业前，检查轮胎气压应符合要求，避免在大块石基础层上作业。

　10.压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。

　11.作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，强夯施工方案，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。严寒季节停机时，强夯，应将滚轮用木板垫高地面。

　12.振动式压路机还应遵守下列要求：

　  (l)起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行，在坚硬路面上行走时，严禁振动。

　  (2)碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。

　  (3)换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档。

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强夯施工质量

强夯质量保证

(1)夯点测放准确，放线误差不超过5cm，用白灰或小木桩定出夯点位置，不得遗漏。

(2)详细记录施工过程中的各项参数及特殊情况。

(3)夯坑周围地面不应发生过大的隆起。

(4)夯锺中心偏移应控制在15厘米以内，施工中如发生偏锤应重新对点。

(5)夯击过程中如出现歪锤，应分析原因并及时调整，坑底垫平后才能继续施工。

(6)及时排除夯坑及场地的积水。

(7)每遍点夯和满夯施工结束时，按20m×20m方格网测量推平地面的高程。

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