半自动腐竹机

全自动腐竹机特点、工艺流程分析腐竹机

腐竹机特点、工艺流程分析

腐竹具有较高的营养价值受到大家的喜爱，那么腐竹是怎么做出来的呢，相信有不少人士不知道的？腐竹是豆浆煮熟后，经过一段时间的加热，豆浆表面形成的一层薄膜，将这一层薄膜轻轻挑起，形成的枝条状，腐竹机械，腐竹机听起来就是很麻烦的制作过程，怎么样能使腐竹的生产简单化呢，腐竹机的出现解决了这一难题，使腐竹的生产既简单又能保存腐竹的营养价值。

腐竹机的工艺控制：

1、腐竹机工艺流程：

原料→选料→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→揭皮→沥浆→凉晒→烘干→检验→包装→入库

2、腐竹机工艺要求：

1）选料、脱皮：大豆经过筛选，用钢磨、风选剥去豆皮。

2）浸泡：将豆片浸入生产用水中，春秋季浸泡了3至4小时，夏季2至3小时，冬季5至6小时。

3）磨浆、腐竹机过滤：将浸好的豆胚磨浆。加60℃温水，分两次过滤，加水量应使豆浆量为干豆的8至10倍，大型腐竹机，豆浆浓度控制在6.5%至7.5%的范围内。

腐竹机工艺控制

1、腐竹机工艺流程：

原料→选料→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→揭皮→沥浆→晾晒→烘干→检验→包装

2、工艺要求：

（1）选料、去皮：大豆经过筛选，用钢磨、风选剥去豆皮

（2）浸泡：将豆片浸入生产用水中，春秋浸泡3-4小时，夏季2-3小时，冬季5-6小时

（3）磨浆、滤浆：将浸泡好的豆胚磨浆，加60度温水，分两次过滤，加水量应使豆浆量为干豆的8至10倍，豆浆浓度控制在6.5%的范围腐竹机械。

（4）煮浆：采用蒸汽直接加热至沸腾，维持3到5分钟

（5）冷却：豆浆煮沸后自然冷却，终温度不低于84度

（6）揭皮：豆浆煮熟后注入成型平底锅，半自动腐竹机，浆液深度3-5cm，温度82度左右，机器自动揭皮

（7）沥浆、晾晒：揭皮后的腐竹经过风机自动烘干，出机包装即可。

1、选豆选择颗粒饱满的黄豆为宜，筛去灰尘杂质。将选好的黄豆，用脱皮机粉碎去皮，外皮吹净。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率腐竹机械。

2、泡豆将去皮的黄豆用清水浸泡，腐竹机，根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡4～5小时，冬季7～8小时为宜。水和豆的比例为1∶2.5，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。

3、磨浆用自动磨浆机磨浆，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁。

4、煮浆由管道流入容器内，用蒸汽吹浆，加热到100～110℃即可。浆汁煮熟后由管道流入筛床，再进行1次熟浆过滤，除去杂质，提高质量腐竹机械。

5、提取腐竹熟浆过滤后流入腐竹油皮机内，加热到60～70℃左右，约10～15分钟就可起一层油质薄膜(油皮)，提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。

6、烘干包装把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房，顺序排列起来。烘干房温度达50～60℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成腐竹机械。

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