清远龙门加工中心

立式加工中心常见的加工超差原因及解决方法：立式加工中心加工精度超差主要表现为：内孔加工表面粗糙度值高、铰出的内孔不圆、铰出的孔位置精度超差、孔的内表面有明显的棱面、铰孔后孔的中心线不直、孔径增大、孔径缩小等。

一、铰出的孔位置精度超差产生原因：可能是由于立式加工中心的导向套磨损、导向套底端距工件太远、导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动等原因造成。

解决措施：立式加工中心铰孔时如出现孔的位置精度超差可按上述易出问题作以下维修定期更换导向套、加长导向套，龙门加工中心，提高导向套与铰刀间隙的配合精度、及时维修机床、调整主轴轴承间隙。

加工中心加工的对刀与换刀

对刀点是工件在机床上找正夹紧后，云浮龙门加工中心，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。　　对刀点可选在工件上或装夹定位元件上，清远龙门加工中心，但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系，方便计算工件坐标点在机床上的位置/(工件坐标点的机床坐标/) 。对刀点能与工件坐标点重合。　　

换刀点：加工中心有刀库和自动换刀装置，根据程序的需要可以自动换刀。换刀点应在换刀时工件、夹具、刀具、机床相互之间没有任何的碰撞和干涉的位置上，加工中心的换刀点往往是固定的。

日本北村立式加工中心

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