厂商 ：东莞市正东节能科技有限公司
广东 东莞- 主营产品：
- 鲨鱼HCR22制冷剂
- 磁悬浮变频离心中央空
- 离心式中央空调
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商品详细描述
注塑机节电器
一、前言
注塑机是塑胶行业的主要生产设备，也是有名的“电老虎”，耗电量大，电能浪费严重。由于电价昂贵，电费在企业生产成本中占有相当大的比重，已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。
随着市场竞争的日益加剧，各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本，以便提高市场竞争力。但是，注塑机的电能浪费问题一直困扰着广大塑胶生产企业。在此形式下，公司在吸收国外有关技术的基础上，结合自己多年来在节能领域积累的丰富经验，自主创新研制开发出高科技产品--正东Dual-PowerMiser系列注塑机智能节电系统，为注塑机用户提供了一个行之有效的节能降耗手段，使注塑机的单机电耗下降20-70%以上，受到广大塑胶生产企业的欢迎。
二、基本结构
正东Dual-PowerMiser系列注塑机智能节电系统是一个高度智能化的集成控制系统，我司以一个控制柜（已自带旁路）的形式提供给各位用户，控制柜的具体尺寸与所对应的注塑机油泵电机功率有关，标准控制柜尺寸参见附表。另根据用户的具体要求和现场实际布局等情况，可制造特殊规格的节电控制器。
正东Dual-PowerMiser系列注塑机智能节电系统主要部件说明：
动态调功单元：智能动态调节油泵电机的功率输出，频率精度为±0.1%，过载能力为120-200%，过载持续时间一分钟。调功单元的运转频率或转速信号来自于智能控制单元CPU，按智能控制单元确定的速度——时间曲线自动调速运转。
切换组件：该组件由一系列断路器、接触器、开关、按钮等低压电器组成，用于注塑机节电运行和市电运行这两种工作方式的切换控制。节电运行时，调功单元驱动油泵电机运行，实现软启动、软停车和自动调速控制。市电运行时，油泵电机恢复原有启动器控制，实现降压启动和全压市电运行，油泵转速恒定。两种工作方式的切换确保在节电器意外故障时绝不影响注塑机的正常工作，维持注塑机正常生产。
智能控制核心：正东自主创新设计开发的智能控制单元CPU（专用程序和芯片）是注塑机节电智能控制系统的核心，承担着大量的分析、计算和实时控制任务。它收集来自注塑机的运行信息，进行综合分析处理，按照优化的节电数学模型，计算出注塑机油泵的节电运转速度曲线，控制油泵调功输出，实现节能运行。节电数学模型包括注塑机的类型、注塑机的当前工况、注塑机的参数设定值等设备运行信息，使节电控制器能够自动适应注塑机的工况变化，在开模、合模、射胶、冷却、回料等不同工作阶段，注塑机均能达到最佳的节电效果（节电率和稳定性均优于一般通用程序）。并且在工艺工程师或操作工对注塑机参数进行微调时，节电控制器能够自动识别这些参数的变化，自动修正控制输出数据，达到节电效果最好、产品质量最佳的双重效果。
三、节电原理
注塑机液压系统是一个压力和流量波动都较大的负载，在合模、锁模、射胶、保压、冷却、开模、顶出等不同工作阶段，其压力和流量都要发生有规律的变化，典型的注塑机压力和流量曲线如下图所示：
从上图可以看出，在一个工作循环周期内，注塑机的实际压力和实际流量是变化的，时大时小，有时几乎为零。在实际流量较小时，油泵的供油量远远大于负载实际消耗量，供大于求，富余的处于高压状态下的液压油全部经溢流阀溢流。
从上述分析中可知，注塑机液压系统电能浪费问题的最直接原因就是油泵流量与负载流量需求不相适应，供大于求，造成高压液压油溢流，这是油泵转速恒定不变所带来的不良后果。针对此问题，我司专门设计开发了独特的带双比例控制系统的Dual-PowerMiser注塑机专用节电系统能解决注塑机电能浪费问题。
在注塑循环过程中，独特的智能控制单元CPU自动检测来自于注塑机控制系统的工作状态信号，并对这些信息进行分析和计算，根据注塑机当前的工作状态（开模、合模、射胶、回料、顶出等）对工作压力及工作流量要求，自动控制调速器运行，动态调节功率输出，使油泵实际供油量与注塑机的流量需求相一致，从而彻底消除溢流现象，大大节省电能消耗。
典型的注塑机节能效果对比： 压力：110bar
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流量 % |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
99 |
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市电运行KW |
5.8 |
8.2 |
12.2 |
12.9 | ||||||
|
节电运行KW |
0.5 |
1.1 |
3.1 |
4.6 |
5.8 |
7.3 |
8.6 |
10.2 |
11.9 |
12.9 |
|
节电率 % |
91 |
87 |
75 |
64 |
55 |
43 |
33 |
21 |
8 |
0 |
注塑机市电/节能能耗对比图：
四、主要特点
高节电率
1. 采用专为注塑机设计开发的节能软件和芯片，使定量泵变为节能型变量泵
2. 注塑机液压系统与整机运行所需功率匹配，同步运行，无高压节流溢流能量损失
3. 节电率高达20%~70%，降低注塑厂每月第一大开支
4. 即使变量泵系统，也可实现10%~25%的节电率，令人惊叹
高可靠性
5. 采用自主开发的独特的双比例控制系统，绝不影响注塑速度和产量
6. 出厂已集成了市电/节能转换的一体化机箱，故障时绝不影响生产
7. 高效水冷散热方式，常温下工作，相比同类产品，寿命延长2-3倍以上
8. 独特的全封闭机箱，滴尘不进，内部无一风扇，运行稳定可靠
高回报率
9. 所以投资约6~12个月可通过电费节省回收
10. 相比同类产品的长寿命，令客户的投资回报显著增加
11. 平滑软启动，减轻开锁模震动，延长设备和模具的使用寿命
12. 系统发热明显减少，油温稳定，节省注塑机冷却用水量30%以上
13. 延长密封组件的使用寿命，降低停机率，节省大量维修费用
14. 减轻噪音，降低温升，改善工作环境，符合5S要求
操作简易
15. 与注塑机同步运行，自动跟踪控制，无须人工调节，无需培训，使用简单
16. 品质保证
17. 公司派人上门安装调试及培训
18. 十八个月保用，终身维护
五、使用与维护保养
（一）操作说明
本节电器为自动跟随工作方式，启动注塑机油泵电机则节电器自动投入工作，停止注塑机油泵电机则节电器自动停止运行。注塑机的操作方式保持与原有方式不变：
1、送电
将“节电/市电”转换开关置于“节电”位置。
合上注塑机总电源开关。
启动注塑机油泵，注塑机系统开始工作。
2、停电
停电过程请按下列步骤操作：
停止注塑机油泵，注塑机系统停止工作。
断开注塑机总电源开关。
3、市电/节电转换
“市电/节电”转换通过节电器侧面板上的转换开关进行，工作过程中可即时切换。注意：“市电/节电”方式转换必须在油泵马达停机后方可进行切换操作。
开关置“市电”：油泵按市电恒速运转，注塑机的工作与改造前相同。
开关置“节电”：油泵受智能控制器控制，节电运行，注塑机处于节电运行方式下。
4、故障处理
节电运行时，万一节电器出现故障，节电器前面板的故障指示灯会点亮。这时可按下前面板上的故障复位按钮，使一般性故障复位，节电器可继续投入正常运行。若故障复位不成功，表明发生了严重故障，这时应通知相关技术人员前来处理。
（二）日常维护
1、节电器必须安装牢固，接地良好，不得掉入杂物、不得进水、不得积灰。
2、节电器调试后设定的参数，不得随意更改。
3、节电器防潮、防尘、防高温，周围温度达到40℃以上时要另加风扇通风。潮湿天气长期停机时每两天应能通电升温除潮。
4、至少每季度检查一次节电器内外的接线，确保电源线、电机线、控制线的连接可靠，接线端子无松动、脱落。保证接地线、屏蔽线可靠连接。
5、确保电网电压在正常范围内（380V±10%）。
六、适用对象及应用范围
正东Dual-PowerMiser系列注塑机节电器可广泛应用于各种类型的注塑机、挤压机、油压机及其它具有液压泵的生产设备，既适用于老设备的节电技术改造，又适用于注塑机和挤压机制造商为其产品进行配套。
正东Dual-PowerMiser系列注塑机节电器具有多种规格型号，既可用来改造东芝、三菱等外商生产的注塑机，又可改造震雄、海天等合资或国产注塑机和其它挤压设备。
正东Dual-PowerMiser系列的每一种型号都与相应的注塑机油泵电机对应，请在订购时提供注塑机型号、生产厂家、液压电机功率等设备参数，以便正确合理地选用节电器。
七、产品的节电规律
正东Dual-PowerMiser系列注塑机节电器是根据当前注塑工艺对流量、压力的要求，进行动态跟踪、分析，调整电机的输出功率的，每一段工艺过程都对应电机相应的转速。它有如下的节电规律：
1、设备的运行状况，注塑机电机负荷越轻、空载时间越长，节电率越理想。
2、产品的工艺要求，产品对流量、压力要求越小，产品的生产周期越长、冷却时间越长，节电率越理想。
八、应用对象是否适用的评判
根据产品的适用范围和节电规律，可以考察应用对象是否适用节电器：
1、考察设备的运行状况，检测电机的运行参数，大致判定设备的负荷情况。
2、考察注塑机生产时的工艺要求、参数，可判定大致的节电率。
实景图片
潜心数年专为注塑机编写开发的节能软件和芯片，代表了更高的节电率，更稳定的回报
整机集成了市电/节电系统的双回路安全设计，无论何时绝不影响客户的生产运作
全封闭式水冷散热的一体化结构，整机常温下工作，寿命长2-3倍，投资回报率高2-3倍
无论功率大小，均与注塑机自成一体的安装方式，不占用任何空间，令客户非常满意
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