水处理中空纤维超滤膜

中空纤维帘式膜单元

       根据工程设计需要，将膜组件组装成膜单元，中空纤维超滤膜设备，再将膜单元分组浸没到MBR池中，进行泥水分离的处理工作。

       为了确保膜单元形成均匀的旋回流空间。布置时请确保膜组件的上部和下部有足够的空间，使膜区内部的上向流和膜区外部的下向流处形成均匀的旋回流。

       (1)膜单元上端至水面（低水位）的距离不小于500mm。

       (2)曝气管与组件下部之间的距离不小于180 mm。

       (3)曝气管与曝气池（箱）底面之间的距离为150～250 mm。

膜制备过程：适当旋松搅拌轴压盖→在溶解釜加料口加入应加溶剂的3/4 →打开总电源→开动搅拌→溶解釜开始升温→加入聚合物→加入成孔剂→加入剩余1/4溶剂→在60℃搅拌溶解8~10小时→溶解完成后关闭搅拌→静置脱泡12~20小时→脱泡完成后旋紧搅拌轴压盖→通入0.3~0.5 MPa 氮气 →打开过滤器阀门（泵座在纺丝前预热0.5小时以上）→开启计量泵（鹅颈管开口向上）→待挤出物料基本没气泡时关闭计量泵→安装喷丝头→开启芯液阀门→开启计量泵→　用导丝钩将初生纤维压入凝固浴槽并自另一端引出→卷绕→切割。

在反渗透系统运行过程中，反渗透膜表面会由于原水中泥泽、胶状物、有机物、微生物等污染物质的存在及膜分离过程中对难溶物质的浓缩而产生的沉积，进而形成对反渗透膜的污染。我们都知道，中空纤维超滤膜规格，反渗透系统的预处理装置是为尽可能多地去除引起膜污染的物质而专门设计的，尽管如此，即便系统有着相当完善的预处理设备也不能完全避免膜在使用过程中的污染，中空纤维超滤膜，所以需要在设备运行的过程中进行周期性的去除膜系统中污染物的作业，这个操作过程就叫做反渗透系统的就地清洗。

反渗透膜被污染后，中空纤维超滤膜品牌，就会出现系统产水量减少、盐的透过率增加等膜性能方面的衰退。但由于反渗透设备在使用过程中，影响膜性能的其它主要因素(压力、温度等)的变化，膜污染的现象有可能被其它因素掩盖，因此应予以注意。

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