电炉硅碳棒

厂商 :淄博凯阳电热元件有限公司

山东 淄博
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商品详细描述




影响硅碳棒使用寿命的主要因素

① 使用温度

   硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用寿命变短,所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高,即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。

②表面负荷

 表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。

 表面负荷密度=额定功率(W)/ 发热部表面积(cm2)

 实践证明:负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高,电阻增长快,  SIC棒的寿命短。

另一方面,采用专用硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方,与玻璃液保持一定距离,向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热,一般选用玻璃料道行业专用硅碳棒五节棒(即双发热体硅碳棒)。

硅碳棒电热元件使用一定时间后,由于电阻值增大,需要提高电压,用以补偿电阻增加的损失,硅碳棒,因此需要变压器有一定的电压调节范围;对于连续运行的窑炉和料道,电压调整范围为0.7~2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的电压)。通过增压调节,可以延长碳化硅元件的使用寿命。


硅碳棒作为一种在工业电加热炉上的加热元件,很多用户都很熟知,但对于老工艺硅碳棒与新工艺硅碳棒的区别有些用户分不清,我公司生产的老工艺硅碳棒发热体是用绿色优质碳化硅作为主要原料,加鳞片石墨按粒度搭配,以沥青为粘结剂加温搅拌经压机挤压成型,然后经素烧窑烧到1050度,将沥青焙烧转变成固定碳,再经过2000度以上高温焙烧法反应烧结一次,出炉后二次渗碳(俗称煮沥青)再一次进行高温焙烧,使渗入到发热体气孔里面的碳与硅再次反应重新结晶生成碳化硅,这种方法烧出来的发热体具有密度大、耐温高、使用寿命长等优点,硅碳棒供应商,是各种腐蚀气氛较重、温度较高的窑炉的良好选择,尤其是在玻璃行业中使用寿命能达到6个月以上,而且硅碳棒表面不掉渣,提高了玻璃液的纯净度,为用户解决了一大难题。所谓新工艺硅碳棒发热体是近几年新研制的一种新的硅碳棒制作方法,生产厂家为了解决环保压力,采用纤维素作为粘结剂,绿色碳化硅为主要原料经压机冷压成型烘干后,电炉硅碳棒,经石墨碳管炉一次性烧结而成,这种方法生产的硅碳棒发热体优点是生产成本低、自身发热均匀、电阻好控、直线度好、表面光滑无明显结晶面,硅碳棒厂,给用户直观印象外观质量是好的,但是它自身的缺点是密度小、韧性差、使用寿命短,在某些温度比较高、腐蚀比较严重的玻璃窑炉中使用寿命在2-3个月之间,所以说新老工艺硅碳棒各有缺点、各有优点,目前来讲还没有哪一家硅碳棒生产厂家解决这一难题,因此在玻璃行业中很多用户为了提高产品质量、节约生产成本还是选择用老工艺硅碳棒的用户多。
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