萤石球粘结剂

钢铁生产过程中的烧结

烧结的概念

将各种粉料含铁原料，萤石球粘结剂，配入适量的燃料和溶剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理花学变化，将矿粉颗粒粘结成块的一个过程。

烧结生产的工艺流程

目前生产上广泛采用带式抽风机生产烧结矿，生产工艺流程主要包括烧结料的准备、配料与混合，烧结和产品处理等工序。

烧结原料的准备

含铁原料

含铁量较高，粒度小于5mm矿粉，粘结剂，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。

一般要求含铁原料品味高，成分稳定，杂质少。

熔剂

要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在烧结料中加入一定量的白云石，让烧结矿含有适当MgO，对烧结过程有良好作用，可提高烧结矿的质量。

燃料

主要为焦粉和无烟煤

对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，成分稳定，含水小于10%，萤石球团粘结剂，粒度小于3mm的占95%以上。

矿粉成型大部分是需要加入粘结剂。矿粉压球机生产工艺已经被各大钢厂所接收，但因部分厂家技术不够成熟，客户反映出来的球团强度不够，破损率较高，影响球团强度的因素主要有以下几种。1、成型压力不够，主要体现在设备方面，影响成型压力的因素主要是供料速度、和设备的转速、以及压辊的压力。矿粉压球机的压辊转速一般在8r/min，太高压力将会减小，太低影响产量。设备正常运行时，要保证进料仓有2/3的物料。保证辊皮之间的间隙在1mm，间隙太大，部分粉料会从间隙中流走，造成压力不足。如果是斜铁加压的客户建议要将斜铁固定牢固，如果是液压缸提供压力的客户建议压力调节到15-20Mpa。2、粘合剂的选型：矿粉成型大部分是需要加入粘合剂的，粘合剂的选型和加入量直接影响强度。

1.萤石粉球团生产及用途

萤石球团主要通过萤石球压缩机压缩后变成的物质。萤石球团主要应用于冶金、钢铁行业，作为工业溶剂，它是萤石原矿的环保替代品。

如果直接用萤石粉投入炉内，会被吹起，萤石粉尘被吹散造成污染，因此将萤石粉压球之后放入炉内能很好避免污染的产生。萤石球团通过降低熔点，清除炉墙结瘤，起到洗炉的作用，但是萤石分解后，有很强的腐蚀性，对冶炼设备和炉衬不利。 二、 萤石球团市场概况

萤石球团由于制作相对简单，工艺流程不复杂，防水性能好，长期存放不会因氧化受潮而松散，泡于水中也不会立刻变酥破损，

同时

生产成本较低，所以容易上马生产，受一些小作坊欢迎，但是萤石球销售受区域和季节的影响比较大，

也就是说在一定距离区域销售比较有优势，夸区域优势就不明显，二是季节性明显，天气冷热都影响萤石球的产量和销量。当前郴州本地的球团厂数量众多，萤石粉粘结剂，有大型的球团厂-河南远征冶金球团粘结剂此家，等一些大型的企业，

还有一批规模较小的企业，市场竞争激烈，产量基本满足本土需求，市场份额呈饱和状态。

三、 萤石球团需求现状  当前萤石球团的需求是低迷的，主要原因有如下：1、萤石

球团主要用于钢铁行业，近几年来，钢铁行业持续亏损，萤石球团采购量及价格年年下滑，加之近些年，萤石球团厂增多，导致各萤石球团厂竞争大，效益普遍出现下滑。2、钢铁行业的持续低迷，让不少萤石球团厂供货钢厂时候，得不到现金回笼，甚至要一段时间才能得到部分承兑，球团厂资金周转不流畅，许多厂家因坚持不了而倒闭。3、当前萤石球团供需矛盾比较突出，萤

石球团产量大，需求却不旺，导致库存增多，目前许多球团厂多维持低负荷开工，以销定产，观望为主。4

、钢厂市场低迷，造成钢厂资金链周转困难，对萤石球团采购较为谨慎，

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