液压泵站结构

造成液压泵站经常性故障的因素有哪些

1.由于液压泵站油液粘度过高，会增加吸油阻力，易出现空穴现象，使压力和流量不足;油液粘度过低，福建液压泵站，会增加泄漏，降低容积效率，并容易吸入空气，造成冲击或爬行。

2.不注意文明生产，使得铁屑、杂质和灰尘等混入液压泵站的油液，轻者影响系统正常工作，重者影响泵的寿命。 

3.液压泵站的安装泵轴与驱动电动机轴的联接应有很好的同轴度，若同轴度超差，可能引起不规则的噪声和运动不平稳，严重时还会损坏零件，有转向要求的液压泵站，如果转向不对，不仅泵不能向外输油，而且会很快地损坏零部件;泵的转速如果选择不当，液压泵站原理，对泵的工作性能也有影响;吸油管和排油管接头处，液压泵站选型，如果密封不好，会使空气侵入。 

　 

4.液压泵站油箱容量小，液压泵站图纸，散热条件差，会使油温过高，往往带来许多问题;油箱容量太大，油面过低，可能使液压泵吸不上油来;液压泵的吸油口高度不当、吸油管管径过细和过滤器通油截面过小等都将影响吸油阻力。杂质在油箱内得不到良好的沉淀，外界的铁屑、灰尘和杂质等得不到良好密封，均会引起泵的故障。

?怎样避免液压泵站空穴现象

怎样避免液压泵站空穴现象1、减小流经节流小孔前后的压力差，一般希望小孔前后的压力比P1/P2<3.5。 

2、正确设计液压泵站的结构参数，适当加大吸油管内径，使吸油管中液流速度不致太高，尽量避免急剧转弯或存在局部狭窄处，接头应有良好密封，过滤器要及时清洗或更换滤芯以防堵塞，对高压泵宜设置辅助泵向液压泵站的吸油口供应足够的低压油。 

3、提高零件的抗气蚀能力，增加液压泵站的机械强度，采用抗腐蚀能力强的金属材料，提高液压泵站零件的表面力加工质量等。

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