方管切割机

机械加工工艺文件主要就是指机械加工工艺过程卡、工艺卡和工序卡，有的时

还需要画毛坯零件综合图和每道工序的工序简图，菏泽方管切割机，对于数控加工还要求填写刀

卡、程序清单并画路径图等。填写工艺文件时，必须知道加工该零件时的加

路线、所采用的工艺装备及每—道工序的切削用量等。分析图3-1所示零件，知

其加工路线如下:

(1)毛坯选择 齿轮轴起传动作用，要承受变应力。毛坯选用锻件，方管 切割机，材质

rMO。

外圆表面的精密加工

随着科学技术的发展，对工件的加工精度和

表面质量要求也越来越高。因此在外圆表面精加

工后，数控方管切割机，往往还要进行精密加工。外圆表面的精密

加工方法常用的有高精度磨削、超精度加工、研磨和滚压加工等。

(1)高精度磨削 使轴的表面粗糙度值在0.16丛垃以下

的磨削工艺称为

高精度磨削，它包括精度磨削(0.6～0.06丛垃)、超精密磨

削(0.04～

0.02丛垃)和镜面磨削(<0.01丛垃)。

高精度磨削的实质在于砂轮磨粒的作用。经过精细修整后的砂轮的磨粒形成

了同时能参加磨削的许多微刃。如图4-11(乱)和(L)，这些微刃等高程度好，参加磨

削的切削刃数大大增加，能从工件上切下微细的切屑，形成粗糙度值较小的表面。

随着磨削过程的继续，锐利的微刃逐渐钝化，如图4-11(c)。钝化的磨粒又可起

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