停车场地面露石子怎么修补

水泥混凝土路面早期裂缝处理

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　　一、水泥混凝土面板裂缝的原因

　　1、原材料及施工采用的配合比不当

　　①原材料不合格引起的。这种情况体现在粗集料(主要是碎石)和细集料(主要是砂子)的身上，当时，我们在浇筑水泥混凝土路面时对粗集料和细集料采用向外承包的方式，由于施工管理不严，管理人员经验不足，质量控制度不健全，对原材料供应忽视质量把关，粗集料使用不分级的统料，其碎石级配差且粒径有的过大，风化、片状石数量多;细集料的质地不大坚硬，砂子含泥土量多，且砂中的碎贝壳等甲壳类动物残留物大多超标。对粗集料和细集料等材料使用前没有做试验，大大影响了混凝土的质量，为施工期间出现数量众多的非正常横向裂缝埋下一个隐患。

　　②施工配合比不当。由于管理人员质量意识不到位，放松管理，没有严格按设计配合比控制水泥混凝土混合料，加上承包的施工队伍中一些人员质量意识薄弱，存在着偷工减料的观念，在搅拌混凝土过程中水灰比不稳定，碎石、砂含量偏多，相应地减少了水泥的用量，降低了混凝土的质量，且搅拌时间短，拌和、摊铺不均匀;水灰比时大时小，造成混凝土板水灰比不同的片块，由于凝固时收缩时间的长短，因此增大了收缩率的收缩应变，这种现状在当时施工中经常出现，这也是施工期间出现数量众多的非正常横向裂缝的一个原因。

　　2、摊铺前洒水的问题。摊铺前洒水的问题是一个看似简单的工序，往往不被施工人员重视，但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。

　　洒水量要根据基层材料、施工温度、风速等诸多因素来确定洒水量，即保证摊铺混凝土前基层湿润，而且尽可能洒布均匀，尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从当时施工现场来看，大多数情况下是洒水量不足，因为基层较干，铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹，有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂纹重叠后使整个混凝土路面出现的裂缝增多。

　　3、振捣过程不密实，造成水泥混凝土面板出现过多裂缝。

　　4、真空吸水的问题。在浇筑水泥混凝土路面时，采用了真空吸水机，由于受操作人员知识、能力等一些主客观原因的影响，真空吸水工艺没有掌握好，吸水时间长短不一，或漏吸，导致了路面收缩时间的不同，产生了不同的拉弯应力，出现了不同程度的横向裂缝。

　　5、温度应力引起的问题。水泥混凝土具有热胀冷缩性能，板块的热胀冷缩是在相邻部分和整体限制条件下发生的，很容易引起开裂。水泥水化是一个放热过程，在混凝土硬化过程中，释放出大量的热能，使温度上升，混凝土内部体积膨胀，上部强度较下部强度形成快;而温度突然降低时，面部收缩，下部强度以较上部强度形成快。在温度条件的影响下，混凝土板在垂直剖面上各处的强度差异较大，产生了很大的温度应力，当温度应力大于板的极限应力时，板块就会出现裂缝，温度从高温突然下降时会引起板块的断裂

　　6、切缝不及时。当水泥混凝土路面浇筑成型后，为防止路面的收缩而引起的裂缝，人们把路面分块进行切缝，因此在施工后要进行切缝，及时切缝以释放混凝土的温度收缩应力，是防止面板开裂有效的措施。要把路面分块进行切缝，还要根据水泥混凝土的强度来把握切缝时间。实际上施工中影响混凝土浇筑后强度的不仅是温度这一个条件，还有湿度，风速，路面厚度以及混凝土添加剂的含量等重要因素。上述因素风速对混凝土强度形成影响很大，风速较大地区应根据实际情况来确定切缝时间，如果不考虑风速，通常是切缝时间过晚，混凝土强度较高切割速度就慢，切割机及刀片损坏度就高。混凝土板在温度应力作用下，当收缩产生的拉应力大于混凝土某一局部的初期极限抗拉强度时，停车场地面露石子怎么修补，会产生裂缝。施工期间出现数量众多的非正常横向裂缝多属这个情况。

　　7、基层表面破损、高低不平。基层确实存在着表面破损、松散，高低不平的现象，为了调平这一现象，对基层表面破损、松散，高低不平的地方，采用碎石修补、调整高差。对这些修补、调整高差后的基层，有的用振动板进行简单碾压，有的则无，因此在浇筑混凝土时，部分水泥浆渗入到碎石垫层上，造成路面厚度大但强度低的情况，加上浇注成型后，没有及时加以切缝，或切缝深度不大，造成混凝土板凝固时的拉应力很难被引导到切缝处释放，而会在相对薄弱部位释放，从而造成混凝土板开裂。

水泥路面露石子主要是由于路面表层材料脱落了，使内部的骨料露在外，水泥路面露石子是一种相对严重的水泥路面表层病害，水泥路面露石子不仅严重影响路面美观，还对交通出行造成不便，会造成车辆颠簸，行走不舒适的感觉。并且由于表层材料的脱落导至内部骨料露在外，如果不及时修补的话，会进一步造面内部骨料脱落，严重影响路面质量。那么，水泥路面露石子应该怎么处理呢?应该采用什么样的修补步骤呢?

　　首先，要对水泥路面露石子部位进行修补前的标识，确定修补范围，停车场地面露石子怎么解决，划出标识主要是为了确定修补面积大概多少，这样可以大概确定英顿路桥水泥路面表层罩面型材料的使用量，避免造成不必要的材料浪费或材料搅拌不足的问题出现。

　　在划出标识后，对这个标识范围里的露石子部位进行前期的处理，这个过程主要是将需要修补的路面清理干净，对露石子部位进行清扫和用高压水对该部位进行冲刷处理，使之保持干净，这样可以大大提高修补效果，除了清扫和冲刷外，有时病害部位还需要使用到专业的工具和技术对病害路面周边进行拉毛处理。是否进行该处理，视病害路面情况而定。

　　将修补区域的石子、杂质、灰尘清理干净后，同样对病害路面进行湿润处理，这个步骤几乎所有路面病害修补都必需的一个步骤，用高压水地路面进行冲刷后，让水份保持在路面一段时间，这个时间使用英顿路桥水泥路面修补料大概需要15到30分种，主要是为了使水份更好的渗透进路面，为后期的修补做好准备。

　　当所有准备工作都完成后，就是使用已经搅拌好的英顿路桥水泥路面修补料对露石子部位进行修复，值得一提的是，因为水泥路面露石子是一种表层病害，所以会必不可少工具就是抹子，使用抹子帮助抹平材料，帮助收光，整个修补过程应该控制在20到30分钟内，如果露石子部位的面积较大的话，就需要多派人手，池州地面露石子，整个修补过程一定要在20到30分钟内完成，停车场地面露石子怎么修复，这样才能使材料很好地与路面粘结在一起，超过这个时间，材料已经开始硬化，材料的粘结性会大大降低，严重影响水泥路面露石子的修补效果。

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