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油压机维护管理制度
油压机维护就如同人在工作和身体之间的平衡一样。有的人总是拼命地工作,不做任何修整和“保养”,直到一天累倒,直到透支体力,伤害健康,甚至病入膏肓,无药可医,把“本钱”消耗殆尽。还有一类人,总是小心翼翼,很注意自己的身体,对待工作和事业就马马虎虎,也许身体尚可,但对组织和社会的贡献寥寥。从组织和社会的角度,我们既不希望是第种人,弓形油压机厂,也不希望是第二种人。我们需要一个能够平衡好工作和身体的第三种人。这种人,既能够努力工作,创造价值,又能够保持健康体魄。这种情况就如同油压机与生产的关系一样:我们既希望油压机保持良好运行状态,又希望其产出最价值。就是俗话所说,又要马儿快快跑,又要马儿少吃草,身体好。这就是一种平衡。
企业在油压机保养和维修上是需要投入的,而且这一投入是会有产出的。随着企业在油压机维护保养上的投入加大,四柱油压机厂,油压机故障停机所造成的生产损失就会减少,但投入的费用以及预防维修停机费用也会增加,工厂要始终寻找一个综合费用最化的平衡点。过强的预防维修投入以及停机检修安排,不但造成维修过剩的浪费,还会带来停机效益损失。反之,维修不足会造成故障停机增加,生产损失加大,甚至导致油压机的连锁损坏,影响安全和环境。这也不是我们所希望的。
如果工厂经理明白了维修投入产出的概念,云浮油压机厂,剩下的问题就是如何做好这一平衡





油压机系统压力丢失原因
油压机系统压力丢失成因及分类油压机系统是机械设备主控中心部分,担负着设备实践运转所需的动力供应条件,对操作人员实践操控流程也有直接性影响。
面临工业自动化出产趋势,油压机系统开端处于超负荷运转状况,体系承载过多而引起一系列的功用性损耗,压力丢失是体系损耗的表象方式。
从工业化出产需求视点考虑,具体分析压力丢失成因及分类状况,能够指导油压机系统操控模式优化改善,大量晋级油压机系统动力、履行、操控、辅佐等方面的功用状况。
1、压力丢失成因
油压机系统是经过改动作用力完成操控的,变压器在压力变换进程中会呈现部分压力损耗,进而影响了整台设备的总体作业效率,这是压力丢失的具体体现。
具体来说,压力丢失构成是因为液体具有黏性,液体在管路中活动也发生冲突力,且是无法避免的,这就必定导致液体活动呈现能量耗费问题,即“压力丢失”。
2、压力丢失分类
油压机系统压力丢失一般分为沿程丢失、部分丢失等两类。
(1) 沿程丢失
归于特定活动条件下的丢失体现,这与液体在管内里的运动状况有关,也是油压机系统不可避免的损耗现象。沿程丢失是指液体在直径不变的直管中,继续活动某一段间隔之后,因为液体与管径冲突发生的压力丢失。
因为活动处于管内,液体活动会呈现不同类型的途径,如:直线活动、曲线活动等,这些都是沿程丢失的一部分,对油压机系统功用耗费有显着影响。
(2)部分丢失
油压机系统结构组合复杂多变,伺服油压机厂,每个部分元件呈现问题也必定会导致压力丢失。一般来说,部分丢失是因为管路截面形状俄然改动、液流方向改动或其他方式的液流阻力而引起的压力丢失。总的压力丢失等于沿程丢失和部分丢失之和。
因为压力丢失的必定存在,所以泵的额外压力要略大于体系作业时所需的作业压力,一般可将体系作业所需作业压力乘以一个1.3~1.5的系数进行预算。
在企业,油压机要做预防性维修,按照设定的周期,应该停机修理。一般都是生产调度说了算。 这涉及到公司的策略,是油压机维护为生产让路,还是生产为油压机维护让路。有人说这并不矛盾,磨刀不误砍柴功,良好的油压机维护更有利于生产的流畅运行。理论上是如此,在操作层面仍然是有很多问题的。因为生产需要时间,维护、维修也需要时间。在有限的时间里,做这个就没有时间做那个,做那个就没有时间做这个。到底是谁给谁让路呢? 肯定地说:油压机是为生产让路的!因为油压机不是花瓶,是要为企业效益服务的。这个月的市场形势很好,订单很多,需要油压机全力以赴的搞好生产,创造最化的效益。如果油压机部门一味强调要停机检修,可能会贻误创造大效益的时机。维修活动适应生产的节拍,我们称之为机会维修,这是正确的,也是允许的。 油压机厂油压机厂 那么,如果油压机状况十分恶劣,继续开动可能造成更大生产损失,甚至造成安全、环境以及职业健康伤害。那么是否还是油压机维修为生产让路呢?当然要尊重科学,要做正确的决策。
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