零部件行业MES

通过微缔软件MES产品跟踪和清单管理功能的使用，能监视工件在任意时刻的位置和状态，收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据，形成每个组件或产品可追溯性记录，以便在必要时，企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度等。通过MES项目的建设，在汽车零部件行业车间内建立具有实时型企业特质的物流管理、数据管理能力，改善企业的生产绩效、质量和服务水平。在现场，结合条码识别技术进行数据采集，实现物流的精细化、透明化、实时化、数据化、一体化管理。 

微缔精益制造执行管理系统MES-V系列是面向多品种小批量定制化为主要特征的零部件制造企业开发的制造执行管理系统；广泛适用于注塑压铸冲压件，电子零部件MES，精密机械电子零部件，零部件MES供应商，汽车零部件等制造行业。主要以零部件生产制造过程管理为核心，围绕ERP接单后，零部件生产计划的调度排产，生产派工；制造过程中生产进度、质量状况及设备负荷的数据采集，可视化透明化展示；人员绩效考核与各种统计分析管理等多个方面提供实时动态信息管理等功能，帮助企业建立规范化的高i效生产执行管理体系以及管理平台，以提升企业整体快速响应能力以及生产过程中的可视化与透明度。从而保证零部件生产的交期，质量以及成本等核心要素，零部件行业MES，帮助企业增强盈利能力，提高市场竞争力。

可视化质量检验就是将在线质量检验的结果通过可视的图像直观地呈现检验结果，方便操作和管理人员对合格品和不合格品分别进行控制，实时监测制造过程中的质量状况，零部件，充分发挥质量检验的把关、预防和报告职能。微缔MES-V质量检验可视化模块应实现以下功能：接收原材料检验、工序质量检验和成品检验的数据。提供与检验设备的接口和检验数据的输入界面，详细记录检验数据，以备以后质量追溯和分析。可视化原材料检验、工序质量检验和成品检验结果。将检验数据与质量标准对比后，将检验结果以图表的形式呈现给管理人员。 

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