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液压机的知识领域
液压机所面临的自动化、智能化是现代机械工程科学与技术的一个重要发展特征。过去,在工业产品和过程的设计与制造中,机械工程(包括液压机传动与控制)和电子控制系统的综合集成,产生了机电一体化思想。
机电一体化思想包含产品和技术两大方面:产品方面由机械装置、微电子系统、计算机、传感检测器件和执行机构所组成,而技术方面可归纳为七类:即微电子技术、检测传感技术、信息处理技术、自动控制技术、伺服与传动技术、精密机械技术与系统集成技术。自动化、智能化在此基础上增加软件、数字总线、网络接口,等等。
对于机械工程领域中不可或缺的“液压机传动与控制”领域,其知识面要求越来越广。从事液压机领域的技术人员,需要由流体力学、电子工程和机械工程三方面学科知识的支持。这是液压机技术发展的力量源泉。
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液压机的液压缸故障解决方法
液压机的液压缸是液压传动系统中的执行元件。运行过程中经常会出现各种故障。本文分享液压机的液压缸缓冲装置故障、外泄露的原因及解决方法。
一. 缓冲装置故障
1. 缓冲作用过度。
原因:
(1)缓冲调节阀的节流口开口过小。
(2)缓冲柱塞“别劲”(如柱塞头与缓冲环间隙太小,活塞倾斜或偏心)。
(3)在柱塞头与缓冲环之间有脏物。
(4)固定式缓冲装置柱塞头与衬套之间间隙太小。
解决办法:
(1)将节流口调节到合适位置并紧固。
(2)拆开清洗适当加大间隙,不合格的零件应更换。
(3)修去毛刺和清洗干净。
(4)适当加大间隙。
2. 缓冲作用失灵。
原因:
(1)缓冲调节阀处于全开状态。
(2)惯性能量过大。
(3)缓冲调节阀不能调节。
(4)单向阀处于全开状态或单向阀阀座封闭不严。
(5)活塞上密封件破损,当缓冲腔压力升高时,工作液体从此腔向工作压力一侧倒流,故活塞不减速。
(6)柱塞头或衬套内表面上有伤痕。
液压机加工表面粗糙度
1、液压机加工表面粗糙度的概念
液压机加工表面粗糙度是一种微观几何形状误差,是指零件加工液压机加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,评定液压机加工表面粗糙度参值的大小。
1)Ra:轮廓算术平均偏差
2)Ry:微观不平度十点高度
3)Rz:轮廓最极限高度
一般常用高度参数Ra,在液压机加工表面粗糙度代号标注时也可以省略Ra。如采用其他两项评定参数时,必须注明Rz或Ry
Ra一般用电动轮廓仪进行测量。
由于Ra的概念较直观,反映轮廓的信息量多所以应用较为广泛。
Ra常用参数值范围0.025~6.3μm。
2、液压机加工表面粗糙度符号及其意义
表示用加工面,其Ra值不得大于3.2um,由于推荐优先使用参数Ra,故“Ra”不注出。这是最常用的符号。
表示用加工面,其Ra值必须在3.2-6.3 um之间,一般很少用这样的标注。一般只规定最极限的允许值。
表示用不去除材料方法获得的液压机加工表面,深圳拼图液压机,即非加工液压机加工表面,如铸锻液压机加工表面等,600吨拼图液压机,其Ra值不大于1.6um.
用任何方法获得的液压机加工表面,Ra值不得大于25。
液压机加工表面粗糙度代[符]号法
液压机加工表面粗糙度标注
1)液压机加工表面粗糙度代[符]号应注在图样的轮廓线,尺寸界限或其延长线上,必要时可注在指引线上。符号的尖端必须从材料外指向该液压机加工表面。
2)在同一图样上,800吨拼图液压机,每一液压机加工表面一般只标注一次代号或符号。为便于看图,一般标注在有关尺寸附近。
3)当零件的所有液压机加工表面具有相同的液压机加工表面粗糙度时,可在图样的右上角统一标注:
4)当零件的大部分液压机加工表面具有相同的粗糙度要求时,可以将使用最多的一种符号或代号统一标注在图样的右上角,并加注“其余”两字。
5)对于连续液压机加工表面或重复要素液压机加工表面,200吨拼图液压机,以及用细实现相连的不连续的统一液压机加工表面,只需标注一次粗糙度代号。
6)在同一液压机加工表面上如要求不同的粗糙度时,应用细实线画出两个不同要求部分的分界线。
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