打磨车间除尘设备

粉尘车间除尘设备

首要介绍了预制厂拌和楼除尘器的改造进程，经过规划核算有用过滤面积，对滤袋进行优化选型，车间除尘设备选用脉冲清灰方法等，使改造后除尘器的除尘功率明显进步。车间除尘设备依据数据统计分析，除尘器改造施行后，不只节省了替换滤袋的资料本钱和用电量，更有用改进了拌和楼的全体环境，使预制厂节能减排作业落到了实处。

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混凝土拌和楼建成于1998年，其骨料和水泥筒仓设在楼内，计量后直接进入拌和机。水泥是由地上水泥筒仓经仓式力量输送泵沿管道输送至坐落楼顶23 m高的三只筒仓，每只筒仓上装置有除尘器，用于排出力量输送水泥时筒仓内压力并过滤粉尘。因为该拌和楼规划缔造于20世纪90年代，筒仓上装置的车间除尘设备采用的是机械振动清灰方法的袋式除尘器，滤袋是工业帆布。

车间除尘设备施工前做好安全技能交底，施工人员均应了解逃生通道以及现场各种消防设施的操作运用。编制湿式电除尘施工防火专项施工计划，由各方一起评论审阅后同意施行。车间除尘设备本体内部一切施工均应依照有限空间作业处理，打磨车间除尘设备，严格执行国家安全出产总局公布的《有限空间安全作业五条规则》。粉尘车间除尘设备动火作业前，有必要按规则要求处理动火作业票，并做好动火作业过程的监护。在阳极模块吊装完成后进行的动火作业，有必要做好阳极模块的阻隔办法，防止焊接过程中火星或残渣坠落，点燃阳极模块。粉尘车间除尘设备在防腐底涂、面涂、鳞片施工过程中或鳞片施工后鳞片涂层未凝结前，车间除尘设备，以及塑胶管道胶结时，距鸿沟5 m规模内制止动火作业。

实践证明，车间除尘设备作为烟气终端精处理设备，相较其他安置方法，占地面积小，费用低，可以搞效稳定地进行烟气除尘。可是因为其特别的安置方位以及运转工况要求，车间除尘设备本体及阳极模块施工过程中需求选用耐腐蚀但易燃易爆的防腐资料，因而，做好立式湿式电除尘器施工过程中的防火办法显得至关重要。

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在布袋除尘器规划选型时，有必要挑选适宜的过滤风速并进行合理的风量分配。而320 m 烧结烟气旋转喷雾车间除尘设备体系投产初期，青岛车间除尘设备，除尘器规划过滤风速高达1．35 m／min，运转初期除尘器压差就现已达到了l 600 Pa，在高过滤风速下，车间除尘设备布袋外表的滤饼层堆积速度很快，而且粉尘极易嵌入滤袋基布内部；一起，除尘器选型时没有规划配风挡板，每个除尘室没有独自阻隔，无法完成真实含义卜的离线清灰，形成除尘器运转阻力敏捷升高。一般，布袋除尘器的经济运转风速为0．7～0．9 In／lliin 。

在320 m 烧结烟气旋转喷雾车间除尘设备体系投产初期，除尘器前选用的是国产雾化设备，雾化轮转速较低，浆液雾化作用欠好，导致少部分液态水能直接抵达布袋外表；一起布袋没有选用覆膜布袋，形成除尘器运转阻力敏捷升高。

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