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不锈钢管的焊接方法大全
活性化TIG焊方法近年来引起了世界范围内的重视。这种技术是在焊前将焊缝表面涂敷上一层活性焊剂(简称活性剂),在相同的焊接规范下,同常规的TIG焊相比,可以大幅度地提高熔深(可达300%)。对于8mm的厚板焊接可以不开坡口一次获得较大的熔深或一次焊透,对于薄板可以在不改变焊接速度的情况下减小焊接热输入。目前A-TIG焊可以用于焊接不锈钢、碳钢、镍基合金和钛合金等材料。同传统的TIG焊相比,A-TIG焊,可以大大地提高生产率,降低生产成本,同时还可以减小焊接变形,具有非常重要的应用前景。
天津市华海通钢铁有限公司,坐落于天津市静海县大邱庄镇前尚码头工业区,交通便利,运输方便,我公司主要生产高频焊管,镀锌带钢管为主。先有高频焊管4条生产线和2条镀锌带钢管生产线。主要经营4分—3寸。中薄壁高频焊管,桥梁建筑的声测管及各种农用温室大棚管,为大邱庄镇生产企业,天津焊管公司,本公司拥有先进的生产设备和自动打压设备。完整的检测手段和优良的产品质量。公司一贯守信、质量、信誉、用户至上为主旨。
不锈钢管在输水领域的应用
1、不锈钢管的特点
1.1 耐蚀性
不锈钢含铬,焊管,铬氧化时,在不锈钢表面形成一层致密的铬氧化层,天津镀锌焊管厂家,称之钝化层,厚(3-5)×10-6mm,阻止金属继续氧化,避免氧和铁氧化后产生像碳钢氧化后那样疏松的氧化铁,碳钢疏松的氧化铁不断氧化生锈,不断剥落。而不锈钢因铬的存在,产生致密的铬钝化层保护金属不继续氧化,不锈钢钝化膜在损坏后有自动恢复功能,故铬的含量是不锈钢管耐腐蚀的关键。铜和铝也有致密钝化层,但铜和铝的强度比不锈钢低。
1.2 固溶是提高不锈钢管耐腐蚀性能和韧性的关键
不锈钢管大多采用含镍超过8%的奥氏体不锈钢制造,奥氏体不锈钢中铁素体含量一般不超过8%。图1中左图为体心立方铁素体晶格,右图为面心立方奥氏体晶格,在图中立方体八个角为铁原子,体心或面心为碳原子。在高温下,碳钢、合金钢和不锈钢均为面心立方的奥氏体晶格,一个立方体中有3个碳原子。如果是碳钢和低合金钢,奥氏体化后冷却,铁原子间距缩小,奥氏体收缩,转变成只有一个原子碳的铁素体晶格,很容易从奥氏体中析出碳化物。奥氏体不锈钢因含8%以上的镍,镍原子量为58.71,比铁原子量55.847大,镍原子在奥氏体晶格中置换铁原子后,把奥氏体晶格撑大,当固溶加热后喷水快速冷却时,晶格快速收缩,碳来不及析出,把碳原子固定在奥氏体晶格内,这就是固溶。
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不锈钢在使用过程中,很大一部分都要焊接,由于焊接质量直接影响着不锈钢件的使用性能。不锈钢焊接接头组成焊缝金属区、热影响区和母材(基本金属)区三部分组成。
不锈钢采用激光焊的优点
激光焊接机焊接与传统焊接相比,小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形小等优点,而且激光束聚焦后可获得很小的光斑,能精密定位,这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。对于超薄不锈钢材料的激光焊接,由于材料很薄,很容易汽化穿孔,要想得到一条连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的准确控制。
激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
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